Způsoby spojování plynových trubek a metody těsnění spojů
Všimli jste si, kolik různých způsobů mohou nabídnout zkušení mistři pro řešení stejného úkolu? Zařízení plynovodu není výjimkou. Takže spojování plynových trubek profesionálními plynáři se provádí pomocí různých materiálů a metod. V arzenálu mistrů je závit a svařování, pájení a příruby. Aktivně používají osvědčené postupy z desetiletí i ty, které se objevily nedávno.
Když znáte základní způsoby, rozumíte nástrojům a moderním materiálům, snáze zkontrolujete správnost prováděných prací a dohlédnete na činnost přizvaných odborníků.
V tomto článku jsme uvedli popis základních variant upevnění plynových trubek, způsobů těsnění spojů. Po jeho přečtení se budete orientovat v typech trubek, vlastnostech materiálů, technologiích práce s nimi. Zvláštní pozornost jsme věnovali metodám kontroly již provedených spojů, protože na jejich správnosti závisí bezpečnost provozu domácího plynového zařízení.
Obsah článku:
Zvláštnosti spojování plynových trubek
Po dlouhou dobu se plynovod skládal výhradně z kovových trubek různého průměru. Materiál byl ceněn pro možnost vytvoření bezešvého potrubí schopného zachovat absolutní těsnost pod vysokým tlakem.

Hledání jiných variant bylo vynuceno závažnou nevýhodou kovové slitiny – působením vlhkosti po několika letech provozu začala rezavět, čímž ohrožovala celistvost potrubí.
Tehdy se začaly objevovat trubky z jiných materiálů:
- Mědi, jejíž výhodou je odolnost vůči korozi, nevýhodou pak schopnost zachovat celistvost při nízkém tlaku nepřesahujícím 5 kPa.
- Nízkouhlíková ocel, která není náchylná k rzi. Její nevýhodou je obtížné zpracování a vysoká cena. Proto se pro budování plynovodů používají PVC trubky s ocelovým vnějším opletením.
- Polyetylen. Pružný a lehký, tento materiál nevede elektřinu, je levnější než jiné alternativy a odolá silným deformacím bez ztráty celistvosti.
Více o různých typech plynových trubek a specifikách jejich výběru si můžete přečíst v tomto materiálu.
Prvky spojující hlavní vedení a odbočku vedoucí ke spotřebiteli se začaly vyrábět z gumy. Pro tyto spoje se volí teplotně odolná guma, která není náchylná k vysychání při nadměrném slunečním záření.

Výběr materiálu je určen tlakem v plynovodu, požadovanou průchodností a je kalkulován odborníky.
Totéž platí pro spoje. Pouze profesionál může určit vhodný typ upevnění, správně jej přiřadit k materiálu trubky a technickým podmínkám provozu.
Varianty spojů plynových trubek
Dnes odborníci rozlišují 5 typů spojů při montáži plynovodu. Jsou to svařování používané pro kovové trubky, pájení používané pro měď a PVC, vřezávání, závitové a přírubové spoje.
Varianta č. 1 – svarový spoj
Ocelové trubky se zpracovávají pomocí invertorového zařízení nebo plynového svařovacího vybavení. Konce určené ke spojení se umístí ve vzdálenosti 1,5-2 mm od sebe a pevně se zafixují.
Během tavení kovu svářeč nanáší dva svary: hlavní a záložní doplňkový.

Polyetylenové prvky se spojují zařízením, které kontroluje dosaženou teplotu při ohřevu. Ke spojení se používá tvarovka s tavitelným prvkem. Zahříváním okolního materiálu přeměňuje směs na homogenní hmotu. Výsledkem je těsný a pevný spoj.
Varianta č. 2 – pájení trubek
Pájení natupo je vhodné jak pro kovové trubky, tak pro výrobky z termoplastického polymeru. Práce se provádí na modulárním agregátu, který zahrnuje hydraulický blok, centrátor, páječku a vestavěný řezač.
Algoritmus je následující:
- Konce prvků určených k pájení se očistí od třísek, prachu a cizích částic. Odmastí se.
- Pomocí páječky na polypropylenové trubky se díly zahřejí a přiblíží, dokud se na povrchu spoje neobjeví náběh o tloušťce 1 mm.
Po dokončení práce se spoj nechá v agregátu až do úplného vychladnutí. Jakýkoli pohyb během poklesu teploty může způsobit vznik netěsností.
Varianta č. 3 – napojení na trubku
Napojení je metoda vyžadující zvláštní kvalifikaci. Může být provedeno horkým způsobem, při kterém se používá obloukový svařovací agregát, a studeným způsobem, kdy hlavním nástrojem je vrtací zařízení.
Účelem této manipulace je vytvořit těsné odbočení z celé trubky.

Napojení první metodou je přípustné pouze při snížení tlaku v plynovodu na hodnotu 40–50 kg na cm². Druhá metoda může být provedena bez snížení tlaku. V obou případech je vyžadováno povolení dozorčích orgánů.
Podrobnosti o tom, jak provést napojení na plynovod, si přečtěte dále.
Varianta č. 4 – použití závitového spoje
Závitová spojení se používají po celé délce plynovodu: od koncových prvků až po různé druhy odboček. Pokud jsou ohebné gumové přívody již vybaveny odpovídajícími nástavci, u kovových trubek je často nutné provádět řezání závitů.
Provádí se následujícím způsobem: plocha budoucího závitu se očistí, zpracuje pilníkem, namaže strojním olejem. Poté se pomocí trubkového závitořezu provede řezání závitu.
Pokud se předpokládá spojení dvou pevných úseků plynovodu, provádí se spojení plynových trubek pomocí spojky. Jedná se o samostatný kovový prvek s vnitřním závitem. Jeho nasazení na vnější závit na koncích trubek umožňuje zajistit těsné přiléhání.

Dokonale provedený závit nezaručuje dokonalou celistvost spoje. Pro utěsnění plynových závitových spojů se proto vždy používají další materiály.
Varianta č. 5 – přírubové spoje
Tato metoda je vhodná pro trubky z mědi, oceli, polyethylenu. Používá se pouze na úsecích s nízkým tlakem.
Příruba je plochý díl s vyvrtanými otvory. Samotný díl slouží jako spojovací prvek. Otvory v něm jsou určeny pro svorníky a šrouby.

Pro trubky z PVC se používají speciální tvarovky, které se spojují svařováním. V případě kovových prvků se lze obejít bez zahřívání. Na nich se k upevnění přírub používají šrouby.
Materiály pro těsnění spojů
Další těsnění vyžadují závitová a přírubová spojení.
Výběr materiálu pro těsnění se provádí s ohledem na to, že musí:
- odolávat zatížením stanoveným projektem, včetně tlakových výkyvů;
- vyrovnávat vady těsněného povrchu;
- vyplňovat prostor mezi spojenými prvky.
To znamená, že těsnění musí být pružné, pevné a hutné. Nejznámějším materiálem, který těmto požadavkům vyhovuje, je len. Lněné vlákno se aktivně používá pro těsnění spojů plynovodů a vodovodů.
Modernější materiály – pasty, nitě, tmely, páska PTFE se používají o něco méně často: kvůli vyšší ceně a určité konzervativnosti zkušených odborníků.
Výhody a nevýhody lněné pásky
Lněná páska se pevně navíjí na závit, čímž vytváří hutnou vrstvu. Výhody metody – nízká cena, vysoká úroveň adheze, pevnost fixovaného spoje.

Nevýhody – časem rozpad lnu, obtížná demontáž, vysoké nároky na zkušenosti odborníka.
Pokud je spojení plynových trubek na závitu vyloženém lnem provedeno s příliš velkou silou, těsnění se může přetrhnout. Takový spoj nebude těsný. Proto je lepší, pokud je manipulace svěřena zkušenému řemeslníkovi.
Pasty na bázi olejů a pryskyřic
Olejové a pryskyřičné směsi netvrdnou. Látka nanesená na spoj zůstává dlouho viskózní a účinně brání pronikání plynu do vnějšího prostředí.

Velkou výhodou je snadná aplikace, kterou zvládne i začínající instalatér. Nevýhody – chybí pevná fixace, nízká odolnost vůči tlaku.
Při zvýšení tlaku v plynovodu se pasta postupně vytlačuje ze spoje.
Schnoucí těsnicí pasty
Základem těchto směsí jsou rozpouštědla. Po nanesení látka zaschne, zajistí pevnou fixaci. Lze použít samostatně nebo ve spojení s lněným těsněním pro plynové spoje.

K výhodám schnoucích těsnicích past odborníci řadí pevnost získaných spojů. Kromě toho se směs snadno nanáší: během zpracování slouží jako mazivo a začíná schnout až v závitové mezeře. Z nedostatků se uvádí sklon ke smrštění.
Anaerobní lepidla
Viskozní lepidlo polymerující bez smrštění – nejlepší těsnicí prostředek pro závitové a přírubové plynové spoje. Vyplňuje prostor ve spárách a tuhne pouze tam, zvenku zůstává tekuté a viskózní.
Přebytečné lepidlo lze snadno odstranit z povrchu, zatímco dávka, která se dostane dovnitř, zůstane na správném místě a rychle polymerizuje.

Jedinou nevýhodou anaerobního lepidla je nemožnost jeho použití při nízkých teplotách. Při silném mrazu se dramaticky zvyšuje doba polymerizace. V některých případech k ní nemusí dojít vůbec.
Těsnicí nit z nylonu
Princip použití nylonové nitě je podobný způsobu použití lněného vlákna: materiál se navíjí na vnější závit jednoho prvku a poté je přitlačen vnitřním závitem druhého.
Mezi výhody patří:
- nízká cena;
- široký teplotní rozsah, jehož horní hranice je stanovena na 130 stupňů;
- možnost použití v podmínkách zvýšené vlhkosti;
- spolehlivost ošetřeného spoje.
Mezi nedostatky se uvádí nutnost zdrsnění závitu – na hladkém kovu je materiál velmi obtížné udržet. Kromě toho nylonová nit není vhodná pro těsnění spojů trubek o průměru větším než 80 mm.
Páska z fluoroplastu
FUM páska je relativně nový typ těsnění, ale poměrně oblíbený. Její hlavní výhody jsou pružnost, chemická odolnost a odolnost vůči teplu.
Páska se snadno navíjí, má dlouhou životnost a je vhodná pro kovové i polyethylenové trubky.

Má však i nevýhody. Je to nízká úroveň těsnosti spojů velkých průměrů a citlivost na nerovnosti – drsnost, otřepy, kovové třísky mohou snadno narušit celistvost pásky.
Způsoby kontroly těsnosti spojů
Těsnost plynovodu se kontroluje po úsecích. V případě bytových domů se vybírá segment od místa přívodu paliva do budovy až po kohouty domácího zařízení.
Na konce úseku se nasadí zátky. Do trubek se vhání tlak převyšující normativní hodnoty o 25 %. Pokles tlaku je důvodem ke kontrole spojů.

Celistvost spojů, odboček a míst připojení zařízení se kontroluje dvěma způsoby:
- Pomocí indikátoru úniku plynu.
- Nanášením mýdlového roztoku, emulze.
V prvním případě upozorní na nebezpečí digitální, zvukový nebo barevný signál přístroje. Ve druhém je třeba sledovat výskyt bublin. Jejich přítomnost svědčí o porušení celistvosti spoje.
Závěry a užitečné video k tématu
Na videu jsou rozebrány tři způsoby těsnění standardních závitových spojů:
Poté, co získáte představu o materiálech, z nichž se vyrábějí trubky pro plynovody, o typech spojů a metodách těsnění, je pochopitelné, že všechny práce je lepší svěřit odborníkům. Zkušený mistr dokáže vybrat optimální způsob spojování, vhodný tmel, správně zkontrolovat celistvost spoje.
Pokud máte zkušenosti s těsněním spojů, znáte novinky na trhu těsnicích hmot, napište. Náš web navštěvují jak začátečníci, tak i ti, kteří se mají o co podělit. Sdílejte zkušenosti, znalosti, ptejte se. Formulář níže umožňuje doplnit komentář fotografiemi, schématy, náčrty.
