Technická údržba plynových kotlů: běžný servis a generální oprava

Nepřetržitý provoz kotlů vede k jejich zvýšenému opotřebení. Souhlasíte s tím, že provoz topného a ohřívacího zařízení musí být bezpečný? Proč se provádějí pravidelné prohlídky a opravy plynových zařízení.

Prevence s určením existujících vad umožňuje předejít vzniku havarijních situací. Kdo by měl provádět údržbu plynových kotlů a jaký soubor opatření zahrnuje? Právě tyto otázky podrobně prozkoumáme v článku.

Náš materiál obsahuje popis hlavních etap provádění servisních opatření, fotografie krok za krokem technické údržby. Doplňkově jsme vybrali videozáznamy o údržbě kotle a jeho součástí.

Úkoly servisní údržby

Každý uživatel plynového kotlového agregátu počítá s jeho dlouhým provozem. Ale životnost zařízení závisí na mnoha faktorech.

Nepřetržitý provoz kotle vede k rychlému opotřebení jeho pracovních prvků a uzlů, a nestabilní dodávka zemního plynu – dokonce k předčasnému vyřazení drahého zařízení z provozu.

Předejít vyřazení plynového kotlového zařízení z provozu umožňuje pouze včasná prevence, která se realizuje prostřednictvím záručního a pozáručního servisu.

První technickou údržbu je podle pravidel nutné provést po šesti měsících od ukončení záruční doby.

Periodicita provádění technických prohlídek a odstraňování závad se stanovuje na základě smlouvy uzavřené mezi zástupcem technického hospodářství a vlastníkem zařízení.

Během provádění plánované prohlídky věnuje zástupce plynárenského podniku pozornost následujícím bodům:

Závady plynových agregátů zjištěné v období mezi prováděním běžných údržbových činností jsou odstraňovány na základě žádostí vlastníků plynových kotlů pracovníky organizace, se kterou byla uzavřena smlouva.

Servisní údržba kotle má řešit najednou tři úkoly:

1. Provést kontrolu zařízení automatického řízení.
2. Zkontrolovat správnost fungování hořáků.
3. Určit aktuální stav vnitřních topných prvků provozovaného zařízení.

Každý z uvedených aspektů má zásadní význam pro zachování účinnosti na původní úrovni a prodloužení „životnosti“ kotlového systému jako celku.

Kromě toho je pracovník plynárenské společnosti provádějící údržbu plynového kotle povinen zkontrolovat stav ventilů, spojů kovových potrubí. Musí posoudit funkčnost větracích a kouřových kanálů a těsnost uzlů.

V rámci běžné kontroly se provádí vizuální kontrola spalování plynu, v případě potřeby se provádí seřízení hořáků. Hodnocení těsnosti spojů se provádí pomocí mýdlového roztoku nebo pomocí detektorů plynu.

V průběhu technické údržby plynového kotle musí být provedeno posouzení technického stavu celého systému: kontrola těsnosti spojů, funkčnosti ventilů, přítomnosti tahu ve ventilačních stoupačkách a kouřovodech.

Všechna zjištěná porušení musí být odstraněna ihned po zjištění. Provádí se obnova funkčnosti dílů a mechanismů, v případě nemožnosti opravy se provádí výměna.

V případě potřeby se díly a sestavy plynového topného zařízení opravují v dílně plynárenské společnosti, se kterou je uzavřena smlouva o údržbě.

Profesionální řešení problému

Provádění preventivních opatření při údržbě kotlů se na první pohled nezdá nijak složité. Ale samostatné nastavování a čištění plynového kotle se nevyplatí. A nejde jen o zkušenosti.

Tento natolik zodpovědný postup by měl provádět pouze kvalifikovaný odborník, který disponuje přesnou technikou potřebnou pro diagnostiku poruch.

Kvalita technické údržby kotlového zařízení přímo závisí na profesionalitě mistra. A proto by tato práce měla být svěřena pouze profesionálům, kteří mají zvláštní oprávnění.

V případě vzniku nepředvídané situace bude mistr schopen správně a rychle reagovat, čímž předejde nepřiměřeně závažným, někdy až katastrofickým následkům.

Podle bodu 6.2 platného SNiP musí servisní údržbu kotlového zařízení provádět licencované organizace, které mají k dispozici vlastní havarijně-dispečerskou službu.

Přední výrobci plynových kotlů, aby neotvírali v každém regionu země značková servisní centra, udělují licence organizacím specializujícím se na technickou údržbu.

Může Vás zajímat informace o tom, jak vybrat dobrý a spolehlivý plynový kotel, která je popsána v našem jiném článku.

Kromě certifikátu na provádění daného spektra prací získávají tyto organizace plný přístup k technické dokumentaci zařízení vyráběného výrobcem, a také možnost získávat nové součásti kotlů pro záruční výměnu. Seznam certifikovaných firem je obvykle uveden na webových stránkách výrobce.

Při výběru servisní organizace a sestavování smlouvy byste se měli řídit dvěma parametry:

1. Certifikace výrobce kotle, jejímž potvrzením je přítomnost licence k provádění prací.
2. Umístění servisního centra ve stejném městě nebo regionu, což umožní zkrátit dobu reakce výjezdního mistra.

Ve většině případů je smlouva o servisní údržbě podepsána ještě před plným uvedením kotle do provozu. V ní je jasně uveden seznam budoucích prací a termíny jejich provedení.

Jako doplněk ke smlouvě se přikládá pas kotle, ve kterém jsou popsány všechny konstrukční zvláštnosti systému, kompletní seznam jeho součástí a prvků, a také termíny provádění technické údržby.

Práce nabízené servisními organizacemi se dělí do tří typů:

1. Aktuální údržba – pravidelné preventivní práce prováděné za účelem posouzení technického stavu zařízení, odhalení a odstranění hrozících poruch, přípravy zařízení na topnou sezónu a po jejím skončení před letním nečinným obdobím.
2. Obsluha na žádost zákazníka – zahrnuje opatření k detekci poruch a poškození systému, diagnostiku funkčnosti plynového zařízení nebo jeho jednotlivých částí, odstranění poruch a závad.
3. Generální oprava – soubor opatření při poruše agregátu, prováděných při vzniku mimořádných situací vyvolaných působením vnějších faktorů nebo v důsledku poruchy zařízení.

Pravidelnost preventivní údržby zařízení závisí na účelu instalovaného agregátu a jeho konstrukčním provedení.

Seznam povinných «procedur» běžné údržby a generální opravy, stejně jako periodicita jejich provádění, je poskytován výrobcem pro každý konkrétní model.

V průměru se doporučuje provádět běžné prohlídky 2krát ročně. Provádějí se jak pro zařízení zařazená do topného okruhu, tak pro agregáty systémů TUV.

Nedodržení termínů provedení tak důležitého opatření může vést k vážným následkům. Například ucpání potrubí může způsobit poruchu topného systému a odtlakování plynovodu může být příčinou výbuchu a požáru.

Hlavní kroky běžného servisu

Abychom měli situaci plně pod kontrolou, je třeba rozumět tomu, jaké práce se provádějí při údržbě různých součástí a uzlů. Běžná údržba kotelního generátoru zahrnuje tři základní druhy prací: čištění, kontrolu a seřízení.

Před provedením servisní údržby plynového zařízení je nutné systém a přívod plynu vypnout. Vypnutý systém by měl mírně vychladnout.

Krok #1 – prohlídka topných okruhů

V této fázi se vytváří obecná představa o aktuálním stavu provozovaného systému.

Nejprve technik provede kontrolu dokumentů a garanční pečeti, přičemž zjišťuje soulad instalace plynového zařízení s požadavky dvou hlavních normativních dokumentů:

1. SNiPu – hygienickým a stavebním normám a pravidlům.
2. Pravidla technického provozu a bezpečnostní požadavky v plynárenství Ruské federace

Jelikož plynový kotel představuje soubor zařízení, k jehož provozu se používá plyn i elektřina, vizuálnímu testování podléhají i elektrické prvky.

Pro vnější prohlídku plynového kotle se z agregátu sejme ochranný kryt a postupně se prozkoumají všechny viditelné prvky, přičemž se zjišťuje míra opotřebení dílů.

Kontrola stavu kotlového agregátu má objasnit následující body:

• celistvost konstrukce zařízení;
• tlak plynového ventilu;
• elektrody zapalování (jsou-li k dispozici);
• stav spojů plynových přívodů;
• funkčnost elektroniky;
• bezvadnost havarijních automatů.

V této fázi se provádí kontrola a dofukování expanzní nádoby, která má chránit prvky systému a kompenzovat tlak vznikající při rozpínání topného média.

Během technické prohlídky se vizuálně a pomocí přístrojů provádí zkoumání stavu samotného agregátu, ochranných zařízení a plynových komunikací.

Úroveň tlaku ve stavu studené vody v závislosti na typu kotle je 1.1-1.3 bar. Je důležité sledovat, aby po ohřátí tlak nepřekročil doporučenou normu uvedenou v pasu agregátu.

Krok #2 – čištění prvků systému

Před zahájením prací se kotel vyprázdní. Poté se přistupuje k prohlídce plynového hořáku, určení kvality a směru plamene.

K tomu se demontují a postupně čistí:

• podpěrnou podložku – zařízení, které reguluje polohu plamene hořáku vůči instalovanému výměníku tepla;
• snímač vzduchu – má regulovat poměr směsi vzduchu a plynu;
• snímač signalizátoru plamene – generuje signál při zhoršení parametrů tahu;
• elektroda zapalovacího zařízení – zodpovídá za zapalování směsí plynu a vzduchu;

Všechny kovové konstrukce působením vysokých teplot a usazováním sazí mohou časem deformovat.

Aby okuje nezanášely hořák, který je klíčovým pracovním prvkem kotle, je nutné jej včas čistit pomocí speciálních kartáčů.

Při normální funkci hořáku má plamen tvar kužele zbarveného do modrého odstínu. Nažloutlá barva svědčí o jeho znečištění.

Zkontrolovat činnost klíčového pracovního prvku kotle a posoudit shodu nastavení hořáku se složením dodávaného plynu a také úplnost jeho spalování pomůže provedení měření a analýzy spalin kotle.

Čištění podléhá spalovací prostor na komoře spalování paliva a všechny části kotle, které jsou v přímém kontaktu s plamenem. S tímto úkolem si snadno poradíte pomocí měkkého kartáče a vysavače.

Při čištění trysek není dovoleno používat kovový kartáč, jehož štětiny by mohly poškodit povrch.

Samostatně se odšroubují a profouknou vzduchem plynové kanály kotle. Přívodní plynová trubka k hořáku se sejme, rozebere a profoukne pod tlakem.

Topný systém je vybaven dvěma filtračními prvky. První je umístěn v hydraulickém uzlu a druhý na kohoutku se studenou vodou. Tyto filtry také potřebují pravidelné čištění od solných usazenin pomocí proplachu.

V průběhu provádění údržby jsou všechny závady zjištěné technikem bezpodmínečně odstraněny výměnou vadných dílů a součástí za nové.

Krok #3 – kontrola regulační automatizace

Kotle moderní výroby jsou vybaveny systémy automatické regulace, jejichž hlavním účelem je zajistit provoz zařízení bez neustálého dohledu osoby. Automatika může být co do složitosti velmi různá.

Ale bez ohledu na model, jejími hlavními prvky jsou:

• Termostat – regulační zařízení odpovědné za udržování nastavených parametrů teploty topného média v kotli.
• Plynové ventily – jsou určeny k otevírání a uzavírání přívodu plynu.
• Plynová armatura – výkonné zařízení určené k vykonávání příkazů řídicího obvodu kotle.
• Kontrolér – elektronické zařízení určené k realizaci složitého algoritmu řízení agregátu v závislosti na měnících se podmínkách vnějšího prostředí.
• Relé minimálního a maximálního tlaku – membrány působící na skupiny kontaktů, přičemž vypínají agregát v případě poklesu/ zvýšení tlaku pod/nad nastavenou hodnotu.

Tato technika „bolestně“ snáší pravidelné poklesy napětí. Úkolem technika je včas odhalit závady v elektronickém systému, možné problémy s díly a správně seřídit automatiku.

Každoročně musí být kontrolován a pravidelně seřizován také připojený bojler k plynovému kotli, který má zajistit zásobování systému TUV.

Pro kontrolu funkčnosti bezpečnostního systému kotle a odhalení zranitelných míst zařízení technik simuluje vznik havarijní situace. Po spuštění systému sleduje rychlost aktivace signalizátorů, těsnost uzavíracího ventilu a dalších zařízení.

Při nesprávné funkci automatiky se blok rozebere a poškozené membrány se vymění za nové.

Vyšetření podléhá také vstupní část plynové trubky. Zkoumá se na přítomnost koroze a jiných poškození.

Technik se musí přesvědčit o celistvosti přívodního plynovodu po celém úseku vedeném v domě, přičemž zvláštní pozornost věnuje vnějšímu povrchu trubek a místům jejich spojů.

Všechna spojení plynové trasy, včetně přírubových, závitových a montážních, se zkouší na těsnost. Měří se tlak v plynovodu. V případě potřeby se provádí seřízení plynové armatury. Místa, kde se z povrchu trubky odloupnul nátěr, se znovu natírají.

Po seřízení všech uzlů kotlové jednotky technik nastaví parametry doporučené výrobcem.

V závěrečné fázi provede finální kontrolu kotle. Technik vyplní certifikační dokumenty a svým podpisem potvrdí osobní odpovědnost za kvalitu provedené kontroly. Na závěr vytvoří upomínku s uvedením doby další údržby.

Provedení generální opravy

Po uplynutí provozní doby uvedené v pasportu výrobku podléhá plynový kotel technické diagnostice. Hlavním úkolem inženýrsko-technických opatření je zjistit možnost dalšího bezpečného provozu zařízení.

Generální oprava se provádí za účelem obnovení technických parametrů plynového topného zařízení. Podle potřeby se provádí výměna opotřebených dílů a funkčních celků.

Kromě diagnostiky se v rámci generálního servisu provádí:

1. Proplach výměníku tepla.
2. Komplexní prohlídka a čištění všech uzavřených uzlů kotle.

Správně provedený soubor opatření je zárukou bezporuchového provozu plynového zařízení po následující dobu provozu.

Vodní kámen, který vzniká ve spirále výměníku tepla při nedostatečné technické údržbě, vede k postupnému zhoršování účinnosti zařízení.

Čištění výměníku tepla od vodního kamene se provádí po uplynutí prvních pěti let od uvedení kotlové jednotky do provozu. Ačkoli většina servisních organizací doporučuje preventivní proplachy provádět jednou za dva roky.

Jednoduchý postup proplachu výměníku tepla kotle umožňuje odstranit problém ve fázi tvorby vodního kamene.

Pro provedení generálního čištění se sejme kryt zařízení a rozeberou všechny snímatelné části agregátu. Samostatně se demontuje výměník tepla a pomocí čerpací stanice se důkladně propláchne chemickými činidly.

Takový proplach umožňuje odstranit veškerý vodní kámen, který se za několik let vytvořil v potrubí a žebrech výměníku tepla. Poté se provede montáž kotle a systém se naplní teplonosnou kapalinou.

Kromě údržby samotného plynového kotle a přivádějícího plynovodu je důležité pravidelně kontrolovat stav komínů.

Čištění kouřových kanálů, které mají odvádět spaliny z plynových spotřebičů a vytvářet tah, není součástí seznamu úkonů, které musí technik provést.

Tuto práci může provést za příplatek. Pokud si přejete, můžete si komín vyčistit i svépomocí. Jeho proplachování je vhodné provádět alespoň jednou ročně.

Provoz kotle při vyšší moci

V případě nouzové situace je třeba co nejrychleji reagovat na problém a pokusit se uvést kotel zpět do provozuschopného stavu. Poruchy vznikají právě během topné sezóny.

A příčinou je nejčastěji to, že jednotka pracuje na maximální výkon bez přerušení po dlouhé období.

Jednotka může selhat v tu nejméně vhodnou chvíli, když dlouho pracuje na hranici svých možností, což vede k rychlému opotřebení dílů.

Ke stejnému tristnímu výsledku často vede i nekvalitní palivo, které je často dodáváno do plynového systému.

Pokud máte smlouvu na servisní údržbu, stačí majiteli zavolat organizaci. Po přijetí požadavku přijede opravárenská četa na místo a odstraní závadu.

Protože servisní střediska vždy vedou evidenci kotlů, přijíždějí specialisté výjezdové čety na místo již s potřebným vybavením a náhradními díly, které odpovídají konkrétnímu modelu plynového kotle instalovaného v domě.

Ale jsou situace, kdy jsou opravárenské čety během vrcholu topné sezóny 'na trhání'. A technici nemohou vyřídit požadavek tak rychle, jak by si přáli. Někteří majitelé v tomto případě využívají služeb 'soukromníků'.

Je však třeba mít na paměti, že zavolat prvního lepšího 'plynaře' není nejlepší volba. A nejde ani o tu pěknou sumu, kterou bude muset majitel zaplatit. Nikdo totiž nezaručuje, že technik bude schopen provést opravu na vysoké profesionální úrovni v krizové situaci.

A proto, abyste se vyhnuli podobným situacím a ušetřili zbytečné výdaje, neměli byste zanedbávat možnost provést běžnou technickou prohlídku před příchodem chladného počasí.

Závěry a užitečné video k tématu

Video o postupu při provádění údržby plynového kotle:

Video návod k čištění hořáku:

Pravidelná údržba plynového kotle umožňuje odhalit vznikající problémy již v počáteční fázi a nedovolí, aby situace dospěla do bodu, kdy provoz zařízení začne představovat hrozbu pro zdraví a život členů domácnosti.

Setkali jste se s nutností naléhavě zavolat technika na diagnostiku plynového kotle? Nebo jste během údržby museli platit za doplňkové služby? Podělte se o svou situaci – možná bude Vaše zkušenost užitečná pro ostatní majitele plynových zařízení. Zanechte své komentáře pod článkem.