Vzduchovody pro ventilaci: klasifikace, specifika + rady pro instalaci

Udržování komfortního mikroklimatu v interiéru není možné bez cirkulace vzdušných hmot. K řešení tohoto úkolu jsou budovy vybaveny ventilačními systémy. Důležitou součástí těchto komunikací jsou vzduchovody, kterými probíhá pohyb proudění.

V závislosti na plněných úkolech se tato zařízení mohou lišit konstrukcí, parametry, materiálem výroby a dalšími vlastnostmi. Při plánování instalace ventilačního systému je třeba věnovat zvláštní pozornost výběru vzduchových kanálů – na tom závisí technologie montáže, účinnost a spolehlivost komplexu.

Nevíte, které vzduchovody pro ventilaci je nejlepší použít? Pomůžeme vám s touto otázkou. V článku je popsána podrobná klasifikace různých druhů ventilačních kanálů, specifikace jejich použití a montáže. Kromě toho jsme uvedli praktické tipy pro vlastní montáž systému vzduchovodů.

K čemu slouží vzduchovody?

Pod pojmem „vzduchovody“ se rozumí speciálně provedené kanály pro ventilaci, díky nimž je uskutečňován přívod vzdušných hmot v určitém směru. Prostřednictvím těchto zařízení vstupuje do obytného nebo výrobního prostoru kyslík a odvádí se CO₂ a další znečištění.

V takových systémech je obvykle zajištěna možnost regulace intenzity přívodu vzdušných hmot a jejich tlaku pomocí ventilů.

Různé typy zařízení určených pro cirkulaci vzduchu se úspěšně používají v obytných budovách, ve výrobních prostorech i ve veřejných budovách.

Existují dva způsoby řešení problému cirkulace vzduchu:

• Varianta č. 1. V tomto případě se omezí na přirozené nebo nucené větrání, které předpokládá jeden odtahový kanál pro odvod použitého vzduchu. Přívod nového vzduchu se uskutečňuje přes technologické otvory a/nebo dveře, okna.
• Varianta č. 2. Za složitější a účinnější konstrukci se považuje systém přívodu a odvodu vzduchu, který zahrnuje položení dvou samostatných kanálů umístěných odděleně od sebe. Jedním z nich proudí čerstvý vzduch, druhým se odvádí použitý.

Často se v jedné větrací síti používá několik druhů vzduchovodů, které tvoří komplexní síť s různými odbočkami, šachtami a hadicemi.

Kritéria klasifikace zařízení

Široké použití těchto zařízení v různých oblastech bytové a průmyslové výstavby způsobuje obrovský sortiment těchto výrobků. Základní kategorie a rozměrové řady vzduchovodů jsou uvedeny v normativních dokumentech TU 36-736—93, SNiP 2.04.05—91, VSN 353—86.

Na základě různých znaků lze určit několik kritérií, podle nichž se větrací výrobky klasifikují.

Kritérium č. 1 – podle způsobu montáže

V závislosti na způsobu pokládky lze rozlišit dva základní typy konstrukcí:

• vnější vzduchovody, uložené na fasádách budov;
• vestavěné kanály nebo šachty pro větrání.

Vnější vzduchovody – přístavné/závěsné boxy, které jsou vyrobeny z trubek a dalších částí, a mohou mít různé tvary a parametry. Na výběr prvků mají vliv konstrukční vlastnosti budovy a design průmyslových/obytných prostor.

Síť vzduchovodů se obvykle pokládá podél stěn a stropů, ale jsou možné i jiné varianty, například montáž trubek pod podlahové krytiny.

Vestavěné kanály určené pro větrání se obvykle montují do stěn budov. Vnitřní povrch šachty musí být v tomto případě zcela hladký, protože jakékoli překážky, například zbytky malty, brání volnému proudění vzdušných hmot.

Aby bylo možné provádět pravidelné čištění vzduchovodu, je ve spodní části kanálu ponechán technologický otvor.

Kritérium č. 2 – podle materiálu výroby

V závislosti na oblasti použití lze použít prvky větracího systému vyrobené z různých materiálů, a to:

• pozinkované oceli;
• nerezové oceli;
• různých druhů polymerů;
• metaloplastu.

Pozinkované prvky jsou vhodné pro provoz v mírném podnebí při absenci agresivních faktorů. Aplikace zinku chrání ocel před rzí, což zajišťuje trvanlivost těchto výrobků.

Odolnost vůči vodní páře zabraňuje vzniku plísní, díky čemuž se tato varianta doporučuje používat v koupelnách, zařízeních veřejného stravování a dalších místech s tradičně vysokým obsahem vlhkosti.

Vzduchovody z nerezové oceli (žáruvzdorné nebo jemnovláknité) lze použít pro přenos vzdušných proudů v agresivním prostředí při velmi vysoké teplotě – až 500 °C.

Obvykle se takové prvky používají v těžkém průmyslu – metalurgické, těžební a zpracovatelské podniky.

Hladký polymer umožňuje proudu volně klouzat potrubím s minimálním tlakem. Mezi přednosti těchto výrobků lze také uvést lehkost a plasticitu, díky čemuž se z něj vyrábějí spojovací komponenty složitého tvaru.

Plastové vzduchovody se nejčastěji vyrábějí z polyvinylchloridu, který se výborně osvědčuje v agresivním vzdušném prostředí. Dobře snáší vlhkost, výpary zásad a kyselin, díky čemuž se polymerové prvky často používají v chemickém, potravinářském průmyslu a farmacii.

K nedostatkům plastových vzduchovodů patří nedostatečná odolnost proti mechanickému poškození a nemožnost použití při vysokých teplotách.

Kovoplastové prvky se vyrábějí z kombinace kovových a plastových vrstev, což jim zaručuje vynikající technické vlastnosti. Tyto výrobky mají nízkou hmotnost, estetický design a také dobré tepelně izolační vlastnosti. Za nevýhodu kovoplastu lze považovat poměrně vysokou cenu.

Kritérium č. 3 – podle tvaru průřezu

Při pokládání ventilačních sítí jsou nejvíce žádané prvky s kruhovým a obdélníkovým průřezem. Při montáži složitých systémů někdy vzniká potřeba použití dílů s eliptickým průřezem.

Zpravidla se takové vzduchovody získávají zpracováním kruhových trubek na speciálním zařízení.

Kruhové výrobky se vyrábějí zjednodušenou technologií, což umožňuje snížit časové a materiálové náklady.

K výhodám kruhových ventilačních vzduchovodů lze zařadit:

• vysokou rychlost proudění vzduchu;
• dobrou zvukovou izolaci;
• jednoduchou a pevnou montáž pomocí vsuvek nebo vnějších spojek;
• nízkou hmotnost.

Bylo spočítáno, že oproti obdélníkovým analogům se při výrobě kruhových prvků spotřebuje o 20–30 % méně kovu.

Ve výrobních prostorách se obvykle používají vzduchovody s kruhovými otvory. Obdélníkové díly nacházejí uplatnění v obytných budovách, bytech, chatách.

Obdélníkové konstrukce váží více a vyžadují značnou spotřebu materiálu. Jejich důležitou výhodou je možnost optimálního umístění v prostoru.

Ploché díly zabírají méně místa, snadno je umístíte i v místnostech se složitou konfigurací nebo s nízkými stropy. Prvky se spojují přírubami, montážními úhelníky, lištami, západkami.

Kritérium č. 4 – podle specifik výroby

Podle konstrukčního provedení lze ventilační komponenty rozdělit do následujících kategorií:

• přímoševné;
• spirálově svařované;
• spirálově navíjené.

Přímo švové výrobky jsou vyrobeny z ocelového plechu o tloušťce 0,55–1,2 mm a délce 1,25 m. Takové vzduchovody mohou být jak kruhové, tak obdélníkové. V posledním případě je šev umístěn v ohybu, čímž je zajištěna dodatečná tuhost konstrukce.

Spirálově svařované prvky se vyrábějí z ocelových pásků s nanesenou antikorozní vrstvou. Tato výrobky mají tloušťku od 0,8 do 2,2 mm a délku bez omezení. Vzhledem k tomu, že svařování spojů probíhá s přesahem, mají prvky pevný šev.

Spirálově vinuté prvky mají schopnost rovnoměrně rozdělovat vzduchové hmoty pohybující se vysokou rychlostí. Používají se při pokládce přívodního/odvodního větrání při výstavbě průmyslových objektů, obchodních center, obytných budov.

Spirálově vinuté vzduchovody se nejčastěji vyrábějí z pozinkovaných ocelových pásků o tloušťce 0,5–1 mm, šířce asi 130 mm a libovolné délce. Mohou být navíjeny do pásku nebo do prstence. Poslední varianta je považována za kvalitnější, ale také dražší.

Kritérium č. 5 – podle tuhosti konstrukce

Pokud posuzujeme díly pro větrání podle úrovně tuhosti, mohou být:

• pružné;
• polotuhé;
• tuhé.

Pružné výrobky se často nazývají vlnité nebo spirálové kvůli vzhledu. Jejich základem je armatura z pevného ocelového drátu, zatímco stěny jsou vyrobeny z laminované fólie.

Tyto konstrukce jsou lehké při přepravě, údržbě a pokládání, přičemž se snadno kombinují s již existujícími prvky. Avšak vlnité stěny snižují zvukovou izolaci a zpomalují rychlost průchodu vzduchu.

Často se vlnité vzduchovody používají pro připojení kuchyňské digestoře.

Polotuhé prvky se vyrábějí z hliníkových pásků stočených do trubky – ocelových nebo hliníkových, se spirálovým švem. Výrobky kombinují pružnost flexibilních konstrukcí s pevností tuhých.

Na rozdíl od vlnitých analogů se dokážou natáhnout pouze jednou, poté se již nestlačí. Při jejich použití klesá rychlost vzduchových hmot, což je zvláště patrné při použití v rozvětvených ventilačních systémech.

Největší oblibě na odborném trhu se těší pevné a snadno montovatelné tuhé vzduchovody, na které je zaměřena značná část ventilačního zařízení.

Tuhé kruhové nebo obdélníkové prvky mohou být vyrobeny z různých materiálů: oceli, kovoplastu, polymerů. Tyto konstrukce mají zvýšenou pevnost, jsou snadno montovatelné a mají vynikající aerodynamické vlastnosti.

Velká hmotnost však znesnadňuje jejich přepravu a negativně se projevuje při pokládce komplexní sítě s mnoha odbočkami. V tomto případě může být nutné zpevnění celistvého systému.

Rozměrová řada vzduchovodů

Podle regulačních dokumentů, které byly zmíněny výše, se kruhové vzduchovody z pozinkované oceli vyrábějí v průměrech 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250–2000 mm. Parametry obdélníkových prvků se pohybují od 100 do 3200 mm.

V jednom ventilačním systému mohou být použity díly s různou konfigurací a parametry. K jejich spojení se používají různé tvarové prvky: T-kusy, odbočky, přechodky, difuzory.

Pro výběr výrobků správné velikosti je nutné znát projektovanou hodnotu rychlosti vzduchu. V obytných objektech s přirozeným větráním by tato hodnota neměla překročit 1 m/s a s nuceným větráním by měla činit 3–5 m/s.

Pro každý obytný prostor je třeba vypočítat množství přiváděného vzduchu. Při výpočtech je třeba vycházet z normativní dokumentace – SNiP 41-01-2003 a MGSN 3.01.01.

Existují také speciální diagramy sestavené odborníky, které umožňují snadno najít vzduchovod potřebného průměru pro různé varianty standardních systémů.

Podrobné informace o výpočtu plochy vzduchovodu a tvarových prvků jsou uvedeny v tomto článku.

Specifika montáže ventilační sítě

Schéma pokládky ventilačních sítí by mělo obsahovat minimum spojů. Spojování vzduchovodů se provádí dvěma metodami: přírubovou a bezpřírubovou.

Přírubové spojení. Díly s přírubami na okrajích se spojují samořeznými šrouby nebo nýty, které jsou od sebe vzdáleny 20 cm. Pro větší pevnost spojů mohou být také svařovány.

Aby byly spoje těsné, doporučuje se příruby utěsnit pryžovými těsněními.

Schéma sestavení vzduchovodu z několika prvků pomocí přírubové metody. Jsou také uvedeny prvky, které budou použity k upevnění konstrukce k nosnému povrchu (+).

Bezpřírubová metoda spočívá v připojení dílů pomocí bandáže vyrobené z kovových lišt. Tento způsob je považován za ekonomičtější, protože umožňuje rychleji sestavit konstrukci s minimálním použitím dalších součástí.

Na co si dát pozor?

Montáž vzduchovodu z pevných dílů by měla být provedena v následujícím pořadí:

1. Před zahájením prací je třeba systém rozdělit na několik bloků. Délka každého z nich by neměla přesáhnout 15 metrů.
2. Na všech dílech úseku – vzduchovodech, tvarových prvcích, se vyznačují body připojení.
3. V těchto bodech se vyvrtají otvory požadovaného průměru.
4. K nim se připojují fixátory, upevňované šrouby. Spoje se ošetřují speciální páskou nebo těsnícím prostředkem.
5. Poté se provede kompletní montáž spojovacích komponentů a vzduchovodů do jednoho celku, který se upevňuje svorkami a dalšími díly.
6. Sestavený blok se zvedne a zavěsí na konzolu nebo jiný upevňovací prvek.
7. Prvek se připojí k již dříve provedenému úseku ventilace, přičemž se musí provést těsnění spojů po obvodu.

Montáž systému z pružných nebo polotuhých prvků je poněkud jednodušší, protože v tomto případě je snazší provádět zatáčky a ohyby. Je důležité nezapomenout dbát na důkladné těsnění spojů.

Vzdálenost mezi upevněními vzduchovodů činí 1,8 metru při vertikálním umístění systému a 1 metr při horizontálním. Přípustná míra prověšení pružného prvku je 5 cm na 1 metr.

Při montáži systému z pružných polotuhých prvků je třeba věnovat pozornost následujícím detailům:

• před pokládkou je třeba pružný prvek zcela natáhnout;
• při protahování vlnité hadice je důležité dodržovat směr pohybu vzduchu uvedený na obalu trubky;
• při umisťování vzduchovodu je třeba se vyhnout jeho blízkosti k topným systémům;
• poloměr ohybu musí odpovídat dvojnásobku průměru vzduchovodu nebo tento ukazatel překračovat;
• upevnění úseků se provádí pomocí plastových svorek, fóliové pásky, závěsů, upínacích prvků. Všechny spoje je třeba důkladně utěsnit;
• při pokládce systému skrz zeď je třeba použít speciální adaptéry – průchodky.

Montáž vzduchovodů může být provedena jak s izolací, tak bez ní. Tepelná izolace zabraňuje vzniku kondenzátu v přívodních kanálcích, proto se doporučuje provádět ji při pokládce ventilačních prvků v nevytápěných místnostech nebo vně budov.

Pokud je vzduchovod instalován v obytné místnosti, kde je žádoucí udržovat nízkou hladinu hluku – pracovna, ložnice, dětský pokoj, je třeba se zamyslet nad zvukovou izolací. Dobrý efekt přináší použití vzduchovodů s větší tloušťkou stěn a také obalení konstrukčních prvků zvuk pohlcujícími materiály.

Závěry a užitečné video k tématu

V předloženém videu si můžete poslechnout názor odborníka na plastové vzduchovody a rady k jejich montáži:

Při výběru ventilačních prvků je třeba důkladně promyslet schéma umístění systému. Na základě plánu je třeba určit konstrukční vlastnosti vzduchovodů, jejich průměr, průtokovou kapacitu, způsoby upevnění a další faktory.

Je třeba zohlednit, jaké druhy komunikací jsou již v domě položeny, a také materiál stěn, stropů nebo jiných částí stavby, po kterých se předpokládá pokládka sítě zajišťující cirkulaci vzduchu.

Máte co doplnit, nebo máte dotazy ohledně výběru a instalace ventilačních potrubí? Můžete zanechat komentáře k publikaci, účastnit se diskuzí a sdílet vlastní zkušenosti s prováděním prací. Kontaktní formulář se nachází ve spodním bloku.