Jak vybrat hydraulický ohýbač trubek: typy zařízení a jeho specifika
Za výhodnější nástroj ve srovnání s podobnými zařízeními je považován hydraulický ohýbač trubek. Uživatelské preference jsou dány faktory praktičnosti a vysoké účinnosti hydraulických konstrukcí.
Mezitím modelová řada hydrauliky pro ohýbání trubek překvapuje rozmanitostí konstrukcí, takže i mezi nejlepšími zařízeními tohoto druhu si musí instalatéři vybírat.
V tomto materiálu vám řekneme, jaké jsou hydraulické ohýbače trubek, jaká pravidla je třeba dodržovat při výběru, a také uvedeme návod k práci se zařízením.
Obsah článku:
Druhy ohýbačů trubek s hydraulikou
Všechny existující hydraulické ohýbače trubek lze rozdělit na dva typy:
- s mechanickým pohonem;
- s elektrickým pohonem.
Podle rozměrů a způsobu instalace se dělí na mobilní a stacionární.
K ručním systémům se řadí nástroj, který vytváří silový tah pracovního mechanismu díky svalové energii uživatele. Obrazně tato varianta nástroje vypadá jednoduše: v konstrukci je rukojeť čerpadla hydraulického válce, kterou je nutno ručně ovládat.
Automatické systémy vylučují použití ruční síly, ale nevykazují ani nějaké zvláštní komplikace mechanizace. Rukojeť čerpadla na hydraulickém válci je jednoduše nahrazena elektrickým pohonem.

Na takové ohýbačce trubek uvádí elektrický motor do pohybu píst čerpadla v přímočarém vratném pohybu.

K mobilním konstrukcím patří jak ruční, tak automatizované nástroje. Obvykle se jedná o odlehčená, kompaktní zařízení, vhodná pro přepravu.
Ale mobilita a kompaktnost zařízení poněkud omezuje jejich technické parametry.

Stacionární ohýbačky trubek jsou také zastoupeny ručními (pákovými) konstrukcemi nebo vybavenými elektrickým pohonem (často třífázovým). Zde se již jedná o poměrně rozměrnou výkonnou techniku, určenou k ohýbání pevných a odolných výrobků.
Stacionární konstrukce jsou pevně instalovány na jednom místě bez možnosti rychlého přemístění.

Konstrukční provedení ohýbačů trubek
Nástroje s hydraulickým silovým pohonem mohou být podle svého konstrukčního provedení horizontální nebo vertikální. První konstrukce se vyznačují umístěním hydraulického válce v horizontální rovině. Odpovídajícím způsobem je směr silového působení také v horizontální rovině.
Pro druhé konstrukce je charakteristické vertikální umístění hydraulického válce a vertikální směr síly.

Posuzujeme-li v tomto případě výhody a nevýhody s ohledem na výběr nástroje, je třeba vzít za základ:
- podmínky zpracování trubek;
- rozměry trubek;
- plocha pracovní místnosti;
- pohodlí práce z hlediska uživatele.
Nyní podrobněji o charakteristikách.
Technické parametry a vybavení
Výběr zařízení pro ohýbání trubek je samozřejmě rozumné provádět i s důrazem na technické možnosti nástroje. Nemalý význam pro výběr má vybavení dalšími příslušenstvími. Pro všechny hydraulické a jiné ohýbačky trubek je hlavním příslušenstvím pracovní nástavec, díky kterému se ohýbají trubky různého průměru a profilu.

Celkově se při výběru ohýbačky trubek doporučuje věnovat pozornost následujícím charakteristikám:
- Síla působící na silový píst.
- Vzdálenost zdvihu silového pístu.
- Přípustný úhel ohybu.
- Počet pracovních nástavců.
- Poloměr pracovních nástavců.
Další pozornost při výběru hydraulické ohýbačky trubek si zaslouží také hmotnost konstrukce a rozměry.
Síla působící na silový píst – to je parametr, který ve skutečnosti určuje několik aspektů umožňujících provést kvalitní operaci ohybu:
- tuhost materiálu trubky;
- průměr trubky;
- úhel ohybu.
Síla (výkon) působící na silový píst hydraulické ohýbačky trubek se měří v kilonewtonech (v kilogramech nebo tunách). V závislosti na konstrukčním provedení jsou hydraulické válce ohýbaček trubek schopny vytvářet tlak od 5 000 do 20 000 kg. I to je třeba mít na paměti při výběru nástroje pro práci s trubkami.

Tuhost trubky přímo závisí na struktuře materiálu a technologii výroby. V podstatě není nutné vypočítávat stupeň tuhosti. Stačí určit tloušťku stěny trubky, abychom porovnali stupeň tuhosti s pracovním tlakem ohýbačky. Například nástroj, který poskytuje sílu na silovém pístu 10 tun, je dimenzován na ohyb ocelových trubek s tloušťkou stěny do 5 mm.
Většina hydraulických zařízení podporuje zpracování trubek s jmenovitým průměrem průchodu 1/2 – 2 palce (15 – 50 mm). Existují však také konstrukce, které ohýbají ocelové kruhové a profilové trubky větších průměrů. Možnosti ohýbačky ohýbat výrobky s větším průměrem průchodu jsou obvykle určeny rozměry nástroje a parametry síly na silovém pístu.

Průmyslové ruční a automatizované mechanismy s hydraulikou u většiny modelů zajišťují ohyb pod úhlem od 0 do 90°. Tato hodnota je zcela dostačující pro mnoho variant montáže při instalaci vodovodů a dalších sítí. Při potřebě je však možné zvolit nástroj s úhlem ohybu až 180°. Názorným příkladem (bude uveden níže) je výrobek společnosti Stalex v podobě modelu HB-12.
Stručný přehled průmyslových konstrukcí
Výběr průmyslových modelů lze zaměřit například na produkty tuzemských firem. Výrobky ze zahraničí se však také aktivně nabízejí.
Levné ruční varianty
Hydraulická ohýbačka trubek série TG zvládá trubky o průměru 15 až 50 mm s tloušťkou stěny do 4,5 mm. Přístroj snadno ohýbá výrobky do úhlu až 90° díky síle 12 tun generované na silovém pístu. Jednoduchá konstrukce a kvalitní materiály jsou zárukou dlouhé životnosti tohoto zařízení. Je určena pro práci s kruhovými trubkami.

Neméně zajímavě vypadá další výrobek od firmy Stalex. Technickými parametry ohýbačka trubek HB-12 nezaostává za modely TG. Tento přístroj je určen pro práci s trubkami o tloušťce stěny maximálně 2,5-4,0 mm.
Hlavní určení – zpracování kruhových trubek, ale je podporována i práce s profilem. Konstrukci o hmotnosti pouhých 40 kg se doporučuje pečlivě prostudovat majitelům soukromých domácností. Pro domácí použití je to skvělá volba.

Dalším kandidátem na výběr je ruční vertikální hydraulický nástroj «Zubr», který vyvíjí sílu na pístu až 10 tun. Model ohýbá trubky o průměru 15-76 mm s tloušťkou stěny do 5 mm.
Úhel ohybu až 90° lze snadno dosáhnout bez dodatečného zahřívání trubky. Je vybaven čtyřmi náhradními kladkami a osmi pracovními nástavci.

Horizontalní konstrukce ohýbačky trubek SWG-2 od společnosti Renza je optimální volbou pro oblast bydlení a komunálních služeb. Při montáži potrubí různého určení je tento nástroj nepostradatelný.
Ohýbá trubky do vnějšího průměru 50 mm pod úhlem až 90º. Zdvih silového pístu činí 250 mm.

Pro snadné použití je nástroj doplněn o stativ a kolečka. Zařízení je určeno k ohýbání kulatých trubek.
Drahá automatizovaná zařízení
Nástroj s elektromotorem Ridgid – produkt vyrobený v USA, volba je zcela oprávněná, pokud jde o průmyslové použití. Produkty společnosti jsou zastoupeny řadou konstrukcí (tři sériové verze), každá z nich má své výhody.
To je jeden z těch účinně fungujících nástrojů, které umožňují ohýbat pod úhly až 180º pomocí speciálních botek. Navzdory značné hmotnosti (75–110 kg) patří zařízení k univerzálnímu přenosnému vybavení.

Prakticky podobnou konstrukci má vývoj francouzských inženýrů z firmy Virax. Zařízení s jednofázovým elektrickým pohonem je určeno pro práci s trubkami o vnějším průměru 12–50 mm.
Hydraulický válec zajišťuje sílu na pístu o velikosti 8 tun. Maximální možný úhel ohybu může být 90º.

Tento seznam je logické doplnit německým nástrojem – produktem společnosti Rothenberger. Pro výběr univerzálního mobilního ohýbače trubek s elektrickým pohonem je tento nástroj vhodný beze slov. Pohodlný a potřebný technický prostředek na stavbě, v systému bydlení a komunálních služeb, v plynárenství atd.

Model Robull Me od Rothenberger zajišťuje ohyb s poloměrem až 90º pro kovové trubky o průměru 3/8 – 2 palce. Výkon elektromotoru – 900 W, při síle hydraulického válce 150 kN (15 000 kg).
Konstrukce je vybavena mechanismem automatického návratu pístu hydraulického válce. Objem doplňovaného hydraulického oleje – 1 l. V sadě je montážní stativ, dvě ohýbací šablony. Nabízejí se dvě modifikace zařízení – s otevřeným a uzavřeným rámem.
V případě zájmu si lze ohýbačku trubek vyrobit svépomocí. Jak to udělat, si můžete přečíst zde.
Návod k práci s ohýbačem trubek
Proces provádění práce není složitý, a přesto vyžaduje dodržování sledu úkonů a některých technických zvláštností.
Například práce s použitím nástroje od firmy Rothenberger se provádí následovně:
- Je třeba připravit ohýbačku trubek – upevnit ohýbací rám na těleso hydraulického válce pomocí rozpěrných šroubů, které jsou součástí sady.
- Zvednout horní část rámu a nainstalovat boční šablony podle konkrétních parametrů ohybu.
- Umístit boční šablony ve stejné vzdálenosti vzhledem k ose hydraulického válce.
- Proveďte operaci ohýbání trubky.
Vzhledem k vysokému výkonu vytvářenému hydraulikou je třeba věnovat zvláštní pozornost správnému (symetrickému) umístění šablon. Sebemenší zešikmení může způsobit poškození nástroje.
Doporučujeme se také seznámit s technologickými jemnostmi ohýbání kovových trubek. Jsou podrobně popsány v tomto materiálu.
Při používání ohýbačky trubek nelze zapomínat na technickou údržbu zařízení. Čištění hydraulického válce od prachu a nečistot, kontrola hladiny hydraulické kapaliny, včasná výměna (čištění) pracovního filtru, kontrola ventilů – to jsou povinné postupy údržby, které se provádějí pravidelně.
Závěry a užitečné video k tématu
Video představuje informace o konstrukčních zvláštnostech ohýbaček trubek a nuancích práce s různými modely:
Který typ nástroje je lepší: horizontální, vertikální, mobilní, stacionární – jednoznačně určit nelze. Uživatel si obvykle vybírá konfiguraci nástroje na základě podmínek jeho použití. Mezitím se v sortimentu hydraulických ohýbaček trubek stále častěji objevují univerzální konstrukce. Výskyt takových modelů vlastně odstraňuje otázku volby podle určitých parametrů.
Pokud máte zkušenosti s používáním hydraulického zařízení pro ohýbání trubek, podělte se o ně s našimi čtenáři. Řekněte, jaký model ohýbačky trubek používáte, jste spokojeni s jeho prací? Prosím, zanechte komentáře v bloku pod článkem. Tam také můžete položit dotazy k tématu článku.

Soused z garáže mi půjčoval SWG-2 Renza. Ohýbá trubku rovně a stěny nechává rovné. Zkrátka se mi líbilo. I když i taková “levná” ohýbačka je pro mě poněkud drahá.