Jak si samostatně vyrobit skruže pro žumpu z betonu nebo plastu

Dělat něco vlastníma rukama je zábavná činnost, zvláště pokud nakonec vznikne něco, na co můžete být hrdí. Kromě morálního uspokojení z výsledků svého úsilí můžete také dobře ušetřit tím, že si na svém pozemku vyrobíte kroužky pro žumpu.

Materiály pro to není těžké sehnat a výsledek závisí pouze na přísném dodržování technologie. Proto se v tomto článku zaměříme na to, jak si samostatně vyrobit kroužky pro žumpu a co k tomu bude potřeba.

Technologie výroby betonových kroužků

Aby domácí septik sloužil dlouhá léta, je lepší ho postavit ne z cihel, ale z betonových kroužků. Koupit je není problém, ale k jejich vlastní výrobě nemusíte být velký profesionál.

Vyjde to levněji a navíc nebudete muset přizpůsobovat žumpu standardní velikosti, když si jako projektant můžete zvolit jakýkoli vyhovující rozměr.

Při zahájení realizace záměru je třeba se nejprve rozhodnout o místě – vybrat poměrně prostornou a rovnou plochu. Betonové směsi bude třeba připravit hodně, takže bude potřeba míchačka na beton.

Protože výrobky jsou těžké, při jejich přemisťování se neobejdete bez zdvihacích zařízení. Pro formování kroužků jsou potřeba speciální formy.

Zřídit žumpu s použitím betonových kroužků je úspěšné řešení. Tuto finančně výhodnou variantu může snadno realizovat na svém pozemku každý majitel, který má alespoň minimální dovednosti v oblasti stavebnictví.

Formy pro výrobu kroužků

Forma pro kroužky má jednoduchou geometrii: dvojice válců – vnitřní a vnější. Rozdíl průměrů by se měl rovnat tloušťce stěny, což je asi 1,5-2 cm.

Lze je získat různými způsoby. Nejjednodušší je koupit tovární výrobek s vnitřním kuželovitým jádrem a vnějším prstencem, vyztuženým výztužnými žebry a s vibrátorem na něm.

Vhodným materiálem pro formu je pozinkované železo. Pro stabilitu se forma obkládá mokrým pískem a ten se utlačí, nebo se bednění mírně zatlačí do země.

Po instalaci takové formy na rovnou plochu se do ní vloží výztuž a zalije se betonem. Smršťování směsi v každé fázi lití zajistí vibrátor. Tím se zabrání vzniku vzduchových pórů v betonových stěnách. Vyztužení není nutné, ale je žádoucí, protože výrobek je pevnější.

Ještě jednodušší je vzít 2 kovové sudy s vhodnými parametry nebo trubky. Válce lze vyrobit z plechu. Plechy se spojují závěsy – dveřními nebo okenními. Nejdostupnější způsob je výroba formy pomocí hoblovaných desek.

Výroba formy z prken

K výrobě takové formy budou potřeba desky o tloušťce 2 až 5 cm. Vnější a vnitřní válce se vyrábějí rozebíratelné, složené z několika dřevěných prstenců. Na obruče pro vnější válec se zevnitř přibijí dobře opracované desky.

Vnitřní válec musí být také snadno sestavitelný a rozebiratelný. Vyrábí se podle stejných pravidel jako vnější část formy, ale oplášťuje se ne po vnitřním, ale po vnějším průměru. Po sestavení formy by mezi válci měla zůstat mezera 1,5-2 cm.

Pro získání výrobku s požadovanými parametry je nutné předem vypočítat rozměry formy. Dejme tomu, že pro žumpu jsou potřeba prstence o průměru 840 s tloušťkou stěny 140 mm a výškou 890 mm. Pro výpočet vnitřního průměru se použije vzorec: Dvnitřní = D + 2h, kde D = 840 mm, h = 20 mm (tloušťka desky opláštění).

Tyto hodnoty se dosadí do vzorce: Dvnitřní = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Pokud se šířka prstence vezme 100 mm, pak vnější průměr prstence Dvnější = Dvnitřní + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

S ohledem na to, že je třeba vyrobit prsten s tloušťkou stěny 140 mm, vnější průměr dřevěného jádra je: Dn.v. = D – 2V – 2h. Zde D je průměr výrobku, V je tloušťka hotového prstenu, h je tloušťka desky. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Aby bylo možné prsten označit, na rovnou plochu se položí dřevěná deska s hřebíkem zaraženým do jejího středu. Vytvoří se improvizované kružítko: k hřebíku se přiváže provázek a na druhý konec provázku tužka, pomocí které se provede označení.

Pokud je v vyráběném bednění šířka prstenu vnitřní stěny také 100 mm, pak jádro musí mít vnitřní průměr Dv.v. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.

Rychlý návod na lití kroužků

Proces výroby betonových prstenů s naléváním malty do bednění vyrobeného z desek bude krok za krokem představen následující fotogalerií:

Vyjmenované kroky byly v podstatě přípravou na práce s litím. Nyní můžeme přistoupit k samotné výrobě betonových prstenů:

Výroba pásu z výztuže

Bude potřeba připravit kruhovou žebrovanou ocel o tloušťce 0,8–1 cm, ze které se vyvazuje armovací prstenec.

Prstence, jejichž počet závisí na výšce výrobku, se navzájem spojují svisle pomocí kusů výztuže. Je vhodné dodržet vzdálenost mezi armovacími pásy asi 25 cm. Mezi svisle umístěnými kusy výztuže se doporučuje dodržet rozestup 35 cm.

Prvky výztuže lze upevnit svařováním, ale spolehlivější konstrukce se dosáhne svázáním prutů. Kov musí být umístěn nejméně 3,5 cm od betonového okraje.

Pro snadnou přepravu hotového výrobku se k horní části armovací kostry přiváže přípravek ve tvaru smyček z drátu. Pro armovací kostru lze také použít ocelové pletivo o tloušťce nejméně 0,4 cm. Z něj se vytvoří prstenec a okraje se zafixují drátem.

Lití betonové směsi

K výrobě prstenců je možné přistoupit při teplotě ne nižší než 8 °C a ne vyšší než 22 °C. Prvky bednění se vloží do sebe, nejprve se namažou strojním olejem – to později usnadní jejich demontáž. Do mezery mezi válci se vloží kostra z výztuže.

Aby se výztuži dodala stabilita, upevní se pomocí klínů. Následně se klíny odstraňují, jak se forma plní betonovou směsí.

Připravte směs při dodržení následujících poměrů:

1. Čerstvý cement nejméně třídy M400 – 1 díl.
2. Drcené kamenivo žulové nebo vápencové s málo zaoblenými zrny o velikosti nejvýše 0,2 cm – 4 až 5 dílů.
3. Křemičitý písek s maximální velikostí zrn 0,22 cm – 2 až 3 díly.
4. Voda – maximálně 0,7 % hmotnosti cementu.

Odborníci mají své tajemství přípravy betonové směsi. Někdy do ní přidávají draselné sklo, aby zvýšili vodotěsnost a plasticitu hmoty. Pro zvýšení pevnosti směsi se přidává složka jako lepidlo PVA. Tekutost směsi se zvyšuje přidáním čisticího prostředku.

Je důležité připravený beton ihned spotřebovat, proto je lepší rovnou vypočítat potřebné množství směsi na jedno lití.

Je důležité znát parametr, jako je vodní součinitel (w/c poměr). S jeho zvýšením klesá tuhost směsi, což snižuje pracnost plnění formy, ale také se snižují pevnostní ukazatele.

Tuhost lze odhadnout okem: umístěte směs na vodorovnou plochu. Pokud při naklonění rychle steče, je směs velmi tekutá. Střední plasticitu směsi indikuje její pomalé stékání.

Když směs přilne a nestéká, znamená to, že je málo plastická. Pokud hmota ani nemění svůj tvar a zůstává ležet v hrudce, svědčí to o její tuhosti.

Pro orientaci v otázce výběru množství složek potřebných k přípravě 1 m³ betonu lze použít tuto tabulku.

Vzhledem k tomu, že prstence do žumpy jsou vyztužená konstrukce, je zde vhodnější beton s nižší tuhostí. Při použití portlandského cementu M500 se normy pro M400 násobí 0,88. Pro jiné třídy se používají jiné koeficienty.

Po přípravě směsi podobné konzistencí hustému těstu se do bednění umístí první vrstva o tloušťce asi 10 cm. Poté se provede pěchování: vezme se ocelová tyč o průměru 20 mm a důkladně se zhutní materiál.

Tímto způsobem se vyplní celý objem mezi dvěma válci. Po dokončení práce se výrobek zakryje před přímým slunečním zářením tím, že se přehodí kus husté látky.

Bednění se odstraňuje po 14 dnech, výrobek se ponechá na stejném místě další 4 dny, přičemž se nezapomíná na pravidelné kropení vodou. Pokud se plnění provádí méně hustou směsí, proces se nazývá lití. Bednění u výrobků získaných druhým způsobem se odstraňuje po týdnu.

Na povrchu zůstanou dutiny a ty se vyplní cementovou maltou. U výrobků vyrobených druhou metodou vzniká méně dutin. Olej, kterým byl povrch válců potažen, se odstraní. Těsnější spojení prstenců zajišťuje zámek.

Pro získání tohoto prvku se do formy přidají další 2 prstence, které vytvářejí vzájemně se doplňující montážní zkosení ve tvaru výstupku na jednom výrobku a drážky na druhém. To umožní pevné upevnění prstenců při instalaci a zabrání jejich posunutí.

Je známý způsob výroby prstenců, který z technologického procesu vylučuje tak náročnou operaci, jako je doprava hotového výrobku. K tomu se forma pro prstenec vyrábí na místě, kde se později plánuje kopat jímku. Nejprve se odlije prstenec a poté se pod ním vybere zemina a postupně se spouští na dno, zcela se ponoří do jámy.

Když se horní okraj výrobku ocitne v úrovni země, na něm se postaví nové bednění. Vyrobí se další prstenec a znovu se vybírá zemina, dokud okraj výrobku není v úrovni země. Pokračuje se ve výrobě dalších prstenců, dokud není dosaženo požadované hloubky jímky.

Továrně vyrobené formy umožňují získat vysoce kvalitní výrobky, ale pro výrobu několika prstenců pro jímku je jejich pořízení neekonomické.

Nejkvalitnější výrobky se získají, pokud je možné použít technologii vibrolisování, která předpokládá umístění formy na speciální vibrační desku s pohonem.

Deska provádí kmitavé pohyby malé amplitudy a vysoké frekvence, což umožňuje maximálně zhutnit betonovou hmotu.

Použití plastových kroužků

Výhody plastových prstenců pro jímku spočívají v jejich nízké hmotnosti, odolnosti a snadné montáži. Jako výchozí materiál pro jejich výrobu slouží polyetylen s nízkou hustotou, který má vynikající pevnostní charakteristiky.

Nejběžnější rozměr — výška 150 cm, průměr přibližně 95 cm, tloušťka stěny 25 cm.

Plastové prstence zajišťují úplnou těsnost jímky. Zabraňují prosakování nečištěných kapalných odpadů do zeminy bočními stěnami.

Prstenec bez poškození své celistvosti snáší velká mechanická zatížení díky žebrovanému tělu. Pro jednu jímku obvykle není potřeba více než 3-4 prstenců, které slouží jako stěny.

Pro dno a vrchol jímky se používají jiné díly: dno, poklop, prstenec pro orámování otvoru, který slouží k připojení ke kanalizaci.

Porovnáme-li plastové kroužky s betonovými, kromě nízké hmotnosti lze spatřit i řadu dalších výhod prvních:

1. Rychlá montáž pomocí stávajícího systému zámků.
2. Jednoduchost demontáže.
3. Úplná těsnost.
4. Možnost výměny poškozeného kroužku.
5. Žádná reakce na působení vlhkosti. Plast nikdy nenavlhne a nebude korodovat.
6. Na plast nepůsobí ani agresivní chemikálie, ani produkty metabolismu bakterií žijících v odpadech a půdě.
7. Hladší vnitřní povrch, který nepodporuje hromadění usazenin.
   Přijatelná cena.

Nízká hmotnost konstrukce může někdy způsobit její posun vlivem podzemní vody. Aby k tomu nedošlo, při zalévání dna jámy se do betonového podkladu vkládají speciální kovové háky. Pomocí těchto zařízení se lehká plastová kola bezpečně upevní.

A o tom, jak provést hydroizolaci septiku plastovou vložkou, si můžete přečíst v tomto materiálu.

Někdy se první kroužek spouští do žumpy na ještě nezatvrdlý podklad. To je mnohem jednodušší než jeho upevnění pomocí háků a lan. Má to však negativní stránku – v případě potřeby demontáže konstrukce bude zapotřebí vynaložit velké úsilí.

Rozhodnete-li se vyrobit žumpu z plastových kroužků, je nutné zvolit pro ni vhodné místo.

Hygienické normy týkající se umístění jakéhokoli septiku jsou stejné:

• minimálně 5 m od vchodových dveří domu a oken;
• nejméně 3 m od silnice a hranice se sousedním pozemkem;
• 15 m nebo více od studny nebo vrtu s pitnou vodou;
• přístup pro práci fekálního vozu;
• absence ovocných stromů v blízkosti jámy.

Dalším krokem je určení objemu. Za základ se bere denní spotřeba vody na jednu osobu žijící v domě. Obecně uznávaná norma je 200 l. Po vykopání jámy se na jejím dně vytvoří betonový podklad o výšce přibližně 200 mm, přičemž se přísně kontroluje vodorovnost.

Proces montáže plastových kroužků se skládá z několika kroků: připraví se místo, vykope se jáma, připraví se dno, postupně se ukládá písek, štěrk, geotextilie, a poté se provede samotná montáž plastových výrobků.

Mezi stěnami vykopané jámy a zvlněným povrchem kroužků musí zůstat mezera alespoň 30 mm. Na straně dna se také ponechá rezerva 20 cm. V případě, že se dno žumpy neplánuje betonovat, tento parametr se zvyšuje na 0,5 m.

Když je zvolena poslední varianta, je nutné vybudovat filtrační vrstvu složenou ze štěrku a písku, oddělených geotextilií, aby se nemohly smíchat. Při výrobě plastových kroužků je již v jejich konstrukci zabudována tepelná izolace ve formě podélně duté vrstvy, ale pokud jsou ve vaší oblasti v zimě kruté mrazy, nebude na škodu ani dodatečné zateplení.

Pro vytvoření tepelně izolační vrstvy je třeba vzít pás reflexního materiálu o takových rozměrech, aby po spuštění prstenců byla pokryta celá plocha jámy. Materiál s reflexní vrstvou zabrání unikání tepla do země. Jeho okraje se upevní po obvodu horní části jámy provázkem.

Samotné prstence se ponořují postupně pomocí lan. Na každý z nich je vyvíjen mírný tlak pro spojení s předchozím. K tomu jsou v konstrukci k dispozici speciální drážky.

Lano, kterým byly prstence spouštěny, se jedním koncem přiváže ke kovovému háku zazděni do bednění, druhý konec se přehodí na opačnou stranu jámy a tam se upevní. Tím se získá dodatečné zpevnění prstenců.

Nyní lze přistoupit k zásypu nádrže. Obvykle se na vnější stranu prstenců nasype zemina. Pokud je však spodní voda vysoko, do mezery mezi nádrží a výkopem se umístí směs cementu s pískem v poměru 1:1.

Současně s prováděním této operace je třeba do nádrže dolévat vodu a dbát na to, aby úroveň nasypané zeminy byla o 200 mm nižší než hladina vody. Pokud se tak neučiní, může na plastu pod tlakem zeminy dojít ke vzniku trhlin.

Zbývá zakrýt jámu těsným poklopem, který chrání žumpu před vniknutím dešťové vody. Kromě poklopu o průměru 0,7 m je třeba nainstalovat ventilační trubku o průřezu 100 mm, která bude odvádět plyny z jámy.

Plastové prstence se spojují převážně pomocí speciálních drážek, které jsou součástí konstrukce, ale někdy se používá svařování a tmely.

Pro čištění kanalizačních odpadů lze zakoupit speciální prostředek obsahující živé bakterie, které se živí organickými látkami a zpracovávají je do tekutějšího stavu. Když žumpa nemá dno, většina jejího obsahu odchází do země. V uzavřené žumpě se hromadí více odpadu, proto je třeba ji často odčerpávat.

Závěry a užitečné video k tématu

Zde uvidíte, jak se vyrábějí betonové prstence v podmínkách venkovského pozemku:

Toto video pojednává o výrobě rozebíratelných forem, pomocí kterých se tvarují betonové prstence:

Podle doporučení uvedených v článku budete schopni vyrobit prstence pro žumpu sami. Pokud se vám tento proces bude zdát příliš náročný, vždy si můžete koupit hotové betonové prstence nebo plastové. Pokud jde o jejich instalaci, i v této otázce vám náš článek bude užitečný.

Máte otázky k tématu článku? Nebo jste sami stavěli betonové prstence pro septik a můžete našim čtenářům poskytnout dobrou radu? Zanechte své komentáře, nahrajte fotky vlastnoručně vyrobených kusů a podělte se o své výrobní tajemství v bloku pod článkem.