Polypropylenové nebo kovoplastové trubky: srovnávací přehled a výběr nejlepší varianty

Často při zařizování systémů vytápění, teplé a studené vody domácí instalatéři preferují výběr trubek z kovoplastu nebo polypropylenu. Každý z těchto výrobků má své výhody. Oba se vyznačují vysokou pevností, odolností proti korozi a pružností. Která varianta je ale lepší?

V tomto článku se pokusíme zjistit, co je lepší vzít pro vlastní montáž potrubí různého účelu – polypropylenové nebo kovoplastové trubky, s ohledem na jejich technické vlastnosti a specifika.

Námi předložené informace jsou doplněny názornými fotografiemi a podrobnými videi s přehledem rozdílů a zvláštností montáže potrubí z kovoplastu a polypropylenu.

Vlastnosti kovoplastových trubek

Výrobky z hliníkovo-polyetylenového kovoplastu spojují nejlepší vlastnosti plastu a kovu. Při srovnání s polypropylenovým konkurentem je třeba si uvědomit, že cena za běžný metr je v obou případech přibližně stejná.

Nicméně fitinky pro kovoplast jsou mnohem dražší než ty, které se používají při montáži potrubí z PPR.

Kovoplastová trubka (PEX-AL-PEX) se skládá ze dvou vrstev „zesíťovaného“ polyetylenu a armující hliníkové vrstvy o tloušťce 0,2–0,3 mm, které jsou vzájemně spojeny lepidlem

„Zesíťování“ polyetylenu probíhá při jeho výrobě na molekulární úrovni. Neexistují zde žádné švy nebo stehy z nití. Existují tři hlavní technologie výroby tohoto plastu, označované v označení trubkových výrobků jako PEX-A, PEX-B a PEX-C.

Tyto výrobní nuance nemají zvláštní vliv na konečné vlastnosti trubky. Zde je důležitější dodržování samotné technologie „PEX“ ze strany výrobce.

Kupující by měl na etiketě věnovat více pozornosti uvedenému jmenovitému tlaku (PN) a tloušťce stěn. Právě od těchto dvou čísel do značné míry závisí účel výrobku a jeho provozní parametry. Podrobněji o sortimentu a technických vlastnostech kovoplastových trubek jsme hovořili v tomto článku.

Tenká vrstva hliníku mezi vnitřní a vnější vrstvou PEX slouží k:

• částečné kompenzaci tepelné roztažnosti trubky;
• vytvoření difúzní bariéry.

Síťovaný polyethylen je původně navržen pro vysoké provozní teploty až +95 °C. Při zahřívání se však začíná mírně roztahovat. Aby se tato dilatace kompenzovala, je mezi dvě vrstvy polyethylenu vložena hliníková vložka. Kov přes lepicí vrstvu přebírá většinu napětí vznikajícího v polyethylenu, čímž zabraňuje přílišnému roztahování a deformaci plastu.

Hlavním úkolem hliníku v metaloplastu však není kompenzace napětí v polyethylenu, ale zabránění pronikání kyslíku ze vzduchu v místnosti do trubky.

Mezi výhody metaloplastových potrubí stojí za to vyzdvihnout:

• absence bludných proudů;
• stálost průřezu;
• nižší hlučnost ve srovnání s kovovými alternativami;
• absence roztahování plastu (prohýbání trubek) v důsledku ohřevu vody v nich;
• jednoduchost montáže potrubního systému.

Symbióza kovu a plastu je schopna vydržet krátkodobé zvýšení teploty vody uvnitř až +115 °C. A +95 stupňů Celsia je pro ni norma.

Kovoplastové trubky jsou ideální pro systémy teplé vody, podlahového vytápění a topení. Právě díky nim lze minimalizovat agresivní působení kyslíku na různá hydročerpadla, topné kotle a radiátory.

Mezi nevýhody kovoplastových trubek patří:

• stárnutí polyethylenu pod přímým slunečním zářením;
• nutnost uzemnění zařizovacích předmětů s kovovým tělem, protože plast je dielektrikum;
• nutnost dotažení tvarovek po roce od uvedení potrubního systému do provozu.

Trubky z kovoplastu je nutné zakrýt za obkladem, aby na ně nedopadaly přímé sluneční paprsky, jinak se jejich životnost výrazně zkrátí. Dotažení tvarovek je nutné kvůli teplotním deformacím potrubí, kterých se nelze zcela zbavit.

A hlavní nevýhodou je, že kovoplast nesmí zmrznout. V důsledku takových prudkých teplotních výkyvů se může jednoduše rozpadnout ve spojích.

Charakteristiky polypropylenových výrobků

Zatímco kovoplast je svou vnitřní strukturou kompozitem z několika vrstev, polypropylenová trubka je zcela plastová.

Výjimku tvoří pouze výrobky s vyztužením v podobě perforované hliníkové fólie. I v nich však fóliová vrstva není slepena s plastem jako u výše zmíněného konkurenta, ale je zatavena do plastu.

Polypropylenové trubky se v obchodech vyskytují ve čtyřech variantách:

1. PN10 (1 MPa) – pro studenou vodu s teplotou vody do +20 °C a pro podlahové vytápění s provozní teplotou do +45 °C.
2. PN16 (1,6 MPa) – pro studenou a teplou vodu s teplotou do +60 °C.
3. PN20 (2 MPa) – pro teplou vodu (do +80 °C).
4. PN25 (2,5 MPa) – pro teplou vodu a potrubí centrálního vytápění s teplotou topného média do +95 °C.

Absence lepidla a monolitičnost plastu (i v případě armování) činí trubkový výrobek z polypropylenu pevnějším. V tomto ohledu tato varianta překonává kovoplast.

Trubky PPR se vyrábějí v šedém, zeleném, bílém a černém provedení. V prvních třech případech jde pouze o barevné rozlišení pro zjednodušení provedení rozvodů. Černá barva znamená, že výrobek obsahuje přísady, které ho chrání před ultrafialovým zářením.

V kovoplastové trubce se hliníková vrstva v tloušťce polyethylenové stěny nachází přibližně uprostřed. U výrobku z polypropylenu PN25 je hliník posunut k jeho vnější straně. V tomto případě tato vrstva plní výhradně armovací funkci. Hliník bývá často nahrazován skelnými vlákny, která si s úkolem zpevnění poradí stejně dobře.

Pro podrobnější informace o vlastnostech, sortimentu, typech a specifikách polypropylenových trubek a tvarovek používaných pro jejich montáž přejděte na tento odkaz.

Spojování polypropylenových trubek se provádí pájením pomocí speciální páječky. I při malé praxi se s ním pracuje snadno. Je tu však jedna nuance – pokud je teplota polypropylenu v místě spoje příliš nízká nebo příliš vysoká, spojení nebude pevné.

Zároveň pravděpodobnost nedostatečného zahřátí plastu a s tím souvisejících netěsností prudce stoupá při práci v chladu. Při teplotách pod nulou je montáž PPR trubek obecně zakázána. Výrobci doporučují provádět montáž polypropylenového potrubí pouze v místnostech, kde je teplota vzduchu vyšší než +10 °C.

Tvarovky pro montáž polypropylenových trubek jsou levné, ale pracnost a náklady na jejich pájení jsou vyšší než u konkurence z PEX-AL-PEX.

Co se týče výhod a nevýhod, je polypropylen vcelku podobný kovoplastu. Jedinou výjimkou je tepelná roztažnost. Při zvýšení teploty se PPR trubka začíná deformovat. Je to způsobeno rozpínáním plastu při zahřívání a v tomto případě není čím toto rozpínání kompenzovat.

Trubky nakonec prověšují. Navíc se mohou nejen prověsit, ale také se otočením nebo koncem se zátkou opřít o zeď. Pak může dojít k poškození potrubí. Při montáži PPR je důležité tuto vlastnost zohlednit a v schématu rozvodů zajistit kompenzační prvky a kluzné podpěry.

Srovnání kovoplastu a polypropylenu

Aby bylo možné určit, zda je metaloplastová trubka lepší nebo polypropylenová, je nutné obě varianty pečlivě prozkoumat ze všech stran. V některých případech bude optimální volbou metaloplast, v jiných polypropylen. Vše závisí na konkrétních podmínkách montáže a provozu budoucího potrubí.

Kritérium #1 – provozní vlastnosti trubek

Z hlediska pružnosti je polypropylen o něco tužší než metaloplast. Druhé trubky se snáze ohýbají, což usnadňuje jejich přepravu a pokládku. Tato tuhost souvisí jak s tvrdostí samotného plastu, tak s tloušťkou stěn trubek z něj. Při stejných pracovních vlastnostech mají polypropylenové výrobky silnější stěny než metaloplastové.

Kvůli silnějším stěnám je u trubek PPR nutné pro stejné systémy volit vnější průměr s větším průřezem než u ekvivalentu z PEX-AL-PEX.

Na rozdíl od polypropylenových se metaloplastové trubky ohýbají. Právě ty se doporučují používat při montáži podlahového vytápění s pokládkou do spirály bez dalších spojů v ohybech.

Pokud byste sestavovali takový topný systém z polypropylenu, budete muset každý ohyb provádět pomocí rohových tvarovek. A to jsou další místa potenciálních prasknutí.

V obou případech si vnitřní povrch trubek zachovává hladkost bez ohledu na tvrdost vody nebo topného média uvnitř a teplotu průtoku. Ucpávání v důsledku usazování nečistot v plastových potrubích je prakticky vyloučeno.

Co se týče průřezu, trubky PEX-AL-PEX se vyrábějí v rozsahu od 16 do 63 mm, zatímco varianta PPR může dosahovat průměru až 110 mm.

Při srovnání podle provozního tlaku je třeba sledovat teplotu vody uvnitř. Pokud je voda ohřátá na +20 °C, oba typy trubek vydrží až 25 atm. Zde je polyethylen roven metaloplastu. Ovšem v případě topných systémů se situace poněkud mění.

Při zvyšování teploty začíná polyethylenová trubka ztrácet oproti metaloplastové. První při zahřátí na 80–90 °C vydrží maximálně 7 atm, zatímco druhá nepraskne ani při 10 atm.

Kritérium #2 – provozní teploty

V tomto parametru má mírně navrch metaloplast. Ten na maximum vydrží až +115 °C. U polypropylenu je maximální teplota pouze 95-100 °C. Je zde však jedna nuance.

Metaloplastová trubka je bez problémů schopna dlouhodobě odolávat vysokým teplotám horkého topného média z kotle. Její životnost přitom dosahuje 50 let. Polypropylenový analog vydrží při takovém zatížení až půl století, pouze pokud se jedná o výrobek PN25.

Pokud do potrubí z PPR PN10 nebo PN16 pustíte byť jen jednou příliš horkou vodu pod vysokým tlakem, jeho životnost bude sotva 3–4 roky. Tyto varianty polypropylenových trubek nejsou původně určeny pro topné systémy se zvýšenými teplotami topného média.

Díky nižší tepelné vodivosti jsou tepelné ztráty v metaloplastových potrubích 2–3krát nižší než v polypropylenových.

Co se týče mrazuvzdornosti, oba typy trubek jsou srovnatelné. To znamená, že byste neměli dopustit zamrznutí vody v nich – vůbec, nikdy. Pokud polypropylen ještě může vydržet malé krátkodobé roztažení v důsledku tvorby ledu uvnitř a poté se vrátit do původního stavu, metaloplast při zamrznutí vodovodu nevyhnutelně a okamžitě praskne.

Hlavní přednost a hlavní problém metaloplastových trubek – jejich vícevrstvá struktura. Ta činí tyto výrobky odolnějšími vůči vysokým teplotám. Avšak při prudkých teplotních změnách může vést k oddělení kovu od plastu.

Hliník a polyethylen mají různou rychlost roztahování. Při prudkém skoku teploty lepicí vrstva prostě nestihne přenést napětí z jednoho materiálu na druhý. Výsledkem je delaminace metaloplastu, trubka jednoduše praskne. K tomu může dojít jak při prudkém ohřevu vody v potrubí, tak při jejím prudkém zmrazení. Navíc v posledním případě existuje také nebezpečí protržení hliníkové vrstvy na svárovém švu.

Kritérium #3 – způsoby montáže

Pro montáž potrubí bude potřeba řezačka trubek pro polypropylen nebo metaloplast. Polypropylenová i metaloplastová potrubí patří technologií spojování k nerozebíratelným systémům.

Pro spojování trubek z metaloplastu se používají pouze fitinky, pro jejichž instalaci se používají tři technologie:

V prvním případě se používají fitinky z polypropylenu pro pájení, ve druhém pak lisovací spojky a lisovací fitinky. Rozebrat vodovod sestavený pomocí těchto prvků a poté jej znovu smontovat v původní konfiguraci není možné.

Na našem webu je podrobný přehled způsobů montáže metaloplastových trubek, kde je zvláštní pozornost věnována pravidlům pro provádění spolehlivých spojů.

Pro spojení polypropylenových trubek mezi sebou a s fitinky se nejprve provedou měření (1), poté se řezačkou odřízne potřebný úsek (2), zahřejí se jejich konce speciální páječkou pro svařování polypropylenu (3) a poté se spojí a nechá se spoj jednoduše vychladnout (4).

Polypropylenová potrubí výrazně převyšují metaloplastová v kvalitě a spolehlivosti spoje. Po zahřátí a vychladnutí polypropylenu vznikne mezi fitinkem a trubkou chemicky homogenní monolitní spoj, při dodržení pravidel svařování. Roztrhnout takové spojení rukama nebo tlakem vody je prakticky nemožné.

Ale to se týká pouze vodovodů, které jsou spojeny s dodržením všech technologických norem. Při přehřátí nebo nedostatečném zahřátí polypropylenu páječkou je spoj nevyhnutelně nekvalitní a dlouho nevydrží. Výsledkem jsou – netěsnosti a oprava povrchů. Proto je tak důležité zvolit správnou teplotu pájení.

Systémy z polypropylenových trubek jsou složitější co do struktury a počtu použitých spojovacích prvků. Na rozdíl od metaloplastových je nelze ohýbat. Každé otočení potrubí je nutné provést pomocí kolen a T-kusů. Nicméně takové fitinky jsou několikanásobně levnější než analogy pro spojování metaloplastu.

Montáž kovoplastových trubek lze provádět i při mínusových teplotách venku, zatímco polypropylen je dovoleno pájet pouze ve vytápěných místnostech.

Pokud se plánuje ukládání potrubí z kovoplastu pod podlahovou mazaninu nebo zabetonování do stěny, měl by se montovat výhradně pomocí lisovacích fitinků. Jsou spolehlivější než spojky s přítlačnými maticemi a nevyžadují pozdější dotažení.

Závěry a užitečné video k tématu

Aby se vám lépe orientovalo ve všech nuancích výběru mezi polypropylenem a kovoplastem, vybrali jsme několik videomateriálů s popisem trubek z různých materiálů a specifik jejich montáže.

Přehled – co je lepší, kovoplast nebo polypropylen:

Srovnání různých plastových trubek:

Specifika montáže otopných systémů z kovoplastových a polypropylenových trubek:

Při výběru mezi kovoplastovou a polypropylenovou trubkou je nutné předem rozhodnout o následné povrchové úpravě a způsobu montáže.

Pokud se dělá „podlahové vytápění“, je lepší kupovat kovoplast se spolehlivými lisovacími fitinky. A pro vodovod v koupelně bytu zcela postačí levnější z hlediska materiálů a montáže polypropylen.

Vybíráte mezi kovoplastem a polypropylenem a chcete upřesnit určité nuance? Možná jsme v tomto článku nezmínili otázku, která vás trápí? Zeptejte se na radu našich expertů – pište své komentáře do bloku níže.

Nebo možná chcete doplnit náš článek o užitečná doporučení z praxe nebo se podělit o své postřehy? Pište své komentáře – mnoha začátečníkům bude váš zážitek užitečný.