Jak udělat vytápění na odpadním oleji svépomocí: schémata a principy uspořádání
Jakýkoli odpad, který je pro běžného člověka pouhým smetím, kterého se musí zbavit, může v rukou mistra přinášet hmatatelný finanční prospěch.
Například odřezky trubek různých velikostí, stará plynová lahev a další kovové odřezky se promění v pec a použitý olej v palivo. Uspořádat vytápění použitým olejem svépomocí není tak složité.
Povíme vám o základních variantách zařízení topných systémů na “odpadním” druhu paliva. V námi navrženém článku jsou podrobně popsány způsoby výroby v praxi osvědčených domácích zařízení. S ohledem na naše doporučení dosáhnete optimálního výsledku.
Obsah článku:
Obecný princip fungování
Pokud chceme získat kvalitní vytápění na bázi použitého oleje, nelze olej prostě vzít a zapálit, protože by kouřil a smrděl. Abyste na sobě nezažívali tyto nepříjemné a zdraví nebezpečné vedlejší účinky, je třeba zahřát palivo tak, aby se začalo odpařovat.
Hořet budou těkavé látky získané v důsledku zahřívání. To je základní princip provozu topného agregátu na použitý olej.
Použití perforované trubky
Pro realizaci tohoto principu jsou v konstrukci pece zajištěny dvě komory, které jsou spojeny trubkou s otvory. Do spodní komory vstupuje palivo plnicím otvorem, kde se také zahřívá. Vznikající těkavé látky stoupají vzhůru trubkou, přičemž se perforací nasycují kyslíkem ze vzduchu.

Vzniklá hořlavá směs se vznítí již v trubce a její úplné shoření probíhá v horní komoře dohořívání, oddělené od komína speciální přepážkou. Pokud je technologie procesu dodržována v patřičné míře, při hoření se prakticky netvoří saze ani kouř. A tepla bude dostatek pro vytápění místnosti.
Použití plazmové misky
Pro dosažení maximální účinnosti procesu lze zvolit i složitější cestu. Připomeňme, že naším cílem je uvolnění těkavých složek z paliva jeho zahřátím. K tomu je třeba do jediné komory zařízení umístit kovovou misku, kterou je třeba nejen zahřát, ale rozžhavit.
Přes speciální dávkovač z palivové nádrže bude do komory přicházet odpadní olej tenkým proudem nebo po kapkách. Při dopadu na povrch misky se kapalina okamžitě odpaří a vzniklý plyn bude hořet.

Pokud se vše dělá správně, hoření plynů by mělo být doprovázeno modrobílým plamenem. Podobný plamen lze pozorovat při hoření plazmy, proto se rozžhavená miska často nazývá plazmová. A samotná technologie se nazývá kapkový přísun: palivo při ní musí přicházet výhradně v malých dávkách.
Přes veškerou rozmanitost konstrukcí je provoz všech topných zařízení na odpadní palivo založen na výše popsaném principu.
Bilance výhod a nevýhod
Zdálo by se, že nápad je prakticky bez nedostatků, ale není tomu tak. Aby bylo možné učinit vyvážené rozhodnutí o použití takového vytápění ve svém domě, je třeba vidět nejen výhody jeho použití, ale i nevýhody.
Začněme s přednostmi metody. Pokud máte pravidelný přístup k odpadnímu palivu, kterým je v podstatě odpadní olej, můžete tento materiál efektivně využívat a zároveň likvidovat. Správné použití technologie umožňuje získat teplo s úplným spálením materiálu bez vypouštění škodlivých látek do ovzduší.
K dalším plusům lze zařadit:
- jednoduchou konstrukci topného zařízení;
- nízké náklady na palivo a vybavení;
- možnost použití jakéhokoli oleje, který je v domácnosti k dispozici: rostlinný, organický, syntetický;
- hořlavý materiál lze použít, i když nečistoty tvoří desetinu jeho objemu;
- vysokou účinnost.
K nevýhodám metody je třeba přistupovat se vší vážností. Pokud není dodržována technologie procesu, může dojít k nedokonalému spalování paliva. Jeho výpary jsou nebezpečné pro okolí.

Ne nadarmo je hlavním požadavkem při zřizování vytápění na odpadní olej přítomnost ventilace v místnosti, kde bude kotel provozován.
Uveďme i další nevýhody:
- protože pro dobrý tah je zapotřebí kvalitní komín, musí být rovný a jeho délka – od pěti metrů;
- kouřovod a plazmovou misku je třeba pravidelně a důkladně čistit;
- složitost kapkové technologie spočívá v problematickém zapálení: v okamžiku přísunu paliva musí být miska již rozžhavená;
- provoz kotle způsobuje vysušování vzduchu a vyhořívání kyslíku;
- samostatná výroba a použití ohřívačů vody může přispět ke snížení teploty v zóně hoření, což ohrožuje účinnost procesu jako celku.
K vyřešení posledního z výše uvedených problémů lze namontovat vodní plášť tam, kde nemůže ovlivnit kvalitu hoření – na komín. Uvedené nedostatky vedly k tomu, že se zařízení bez podstatných úprav prakticky nepoužívá k vytápění obytných místností.
Pokud nemáte chuť nebo čas stavět zařízení vlastníma rukama, můžete využít četné nabídky dílen, které se zabývají výrobou a montáží kovových konstrukcí různých rozměrů:
Kde použít a jak vylepšit?
Vzhledem k rozsáhlému seznamu nevýhod se kalorifery na odpadní olej v obytných prostorách používají jen zřídka. Jejich použití je možné pouze v hospodářských místnostech a v případě instalace spolehlivě fungujícího přívodně-odvodního větrání. Naproti tomu jsou hojně využívány k vytápění technických a výrobních prostor.
Motoristé je používají právě jako ohřívače do garáží, a to pouze v případě instalace dobrého odsávání. Zahrádkáři je instalují do skleníků, chovatelé do hospodářských budov. Na myčkách aut, v autoservisech, ve skladech, kde nejsou hořlavé materiály, se pro ně vždy najde místo.

Základní konstrukce se často podrobují různým úpravám. Například se k těmto účelům používají vodní pláště nebo vodní hady (vodohřevné spirály). Takové zařízení je začleněno do systému vodního vytápění. Kamna tohoto typu musí pracovat s použitím automatizace, jinak bude nutné jejich provoz neustále hlídat.
Několik povedených domácích výrobků
S využitím základního konstrukčního principu lze vždy vymyslet výrobek, který bude maximálně odpovídat Vašim vlastním požadavkům. Pokusíme se Vám nabídnout několik variant, které stojí nejen za pozornost, ale i za realizaci.
Varianta #1 – s hotovým tělesem
Tato konstrukce by se mohla líbit domácímu kutilovi, který již zvládl svařovací dovednosti. Její podstata spočívá v použití hotového základu jako tělesa výrobku – kyslíkové nebo plynové láhve, trubky nebo sudu s tlustými stěnami.
Abyste si názorně představili proces přeměny polotovarů na kamna na odpadní olej, pečlivě si prohlédněte níže uvedené schéma.
V provozu výrobku se používá plazmová mísa, a tedy technologie kapkového podávání. Je schopen produkovat přibližně 15 kW tepla, které vytopí až 150 m2 plochy.
Tento model se nevyplatí pokoušet se modernizovat s cílem zvýšit jeho výkon zesílením proudění vzduchu nebo změnou rozměrů spalovací komory. To by mohlo vést ke zvýšení množství sazí a kouře, což je nebezpečné.

Pro začátek je třeba postavit základ modelu – jeho tělo. K tomu bude potřeba trubka o výšce 780 mm, průměru 210 mm a silných stěnách (nejméně 10 mm). Dno tělesa se vyřízne z ocelového plechu (nejméně 5 mm). Průměr kruhu dna je 219 mm. Zbývá už jen přivařit dno k jedné ze stran tělesa.
Nohy, které budete přivařovat ke dnu, lze vyrobit z pevných šroubů. Aby bylo možné sledovat proces hoření uvnitř trubky a mít možnost počátečního zahřátí misky, je třeba ve vzdálenosti 70 mm od úrovně dna vytvořit v tělese pozorovací okno. K tomu je třeba v tělese vyříznout otvor takové velikosti, aby byl funkční – pohodlný pro samotného uživatele.
Vyříznutá část trubky poslouží k výrobě dvířek otvoru. Stačí k nim přivařit úhledný lem a po jejich obvodu položit azbestovou šňůru, aby dvířka hermeticky uzavírala otvor. Dvířka upevníme na tělese pomocí šroubů.
Pro odvod kouře bude potřeba trubka o průměru 108 mm se silnými stěnami (4 mm). Ta by měla být přivařena k tělesu na straně protilehlé té, kde je vyříznuto pozorovací okénko. Od vrchu ustupte 7–10 cm.
Aby se vyrobilo víko, vyřízne se z plechu (tloušťka 5 mm) kruhový přířez o průměru 228 mm. Po okraji přířezu je třeba přivařit lem. K tomu je potřeba kovový pásek tloušťky 3 mm a šířky 40 mm. V hotovém víku uděláme po straně ještě jeden pozorovací otvor o průměru 18 mm. Jeho dvířka budou fungovat jako pojistný ventil.
Ve středu víka vyřízneme další otvor o průměru 89 mm. Do něj bude vložena trubka pro přívod vzduchu, kterou vyrobíme z přířezu délky 76 cm, průměru 89 mm a tloušťky stěny 3 mm.
Přířez perforujeme. K tomu od kraje ustoupíme 5 cm a vyvrtáme po kruhu 9 otvorů o průměru 5 mm. Po 5 cm je třeba udělat další dvě řady otvorů – 8 v řadě, průměr 4,2 mm. Dalších 5 cm uděláme čtvrtou řadu otvorů – 9 kusů, průměr 3 mm.
Pro provedení další práce bude potřeba úhlová bruska. Po okraji trubky, od kterého jsme ustoupili 5 cm, vyřízneme štěrbiny o výšce 3 cm, tloušťce 1,6 mm. Po obvodu by takových štěrbin mělo být 9 kusů.
Na opačném konci trubky 5–7 mm od okraje vyřízneme otvor o průměru 10 mm. Do něj bude vložena trubka pro přívod paliva o průměru 10 mm a se stěnami o tloušťce 1 mm. Jak je vidět ze schématu, vstupuje do trubky pro vzduch a končí současně s ní. Délka tohoto palivového potrubí a jeho úhel ohybu závisí na umístění olejové nádrže.
Trubka pro přívod paliva a vzduchu v sestavě se přivaří k víku. Při instalaci do tělesa výrobku by se neměla opírat o dno, ale měla by od něj být vzdálena 12 cm.
Přistupujeme k výrobě plazmové misky. K tomu bude potřeba silnostěnná trubka (tloušťka 4 mm) o průměru 133 mm. Odřízneme z ní kus 3 cm. Z ocelového plechu tloušťky 2 mm vyřízneme kruhový přířez o průměru 219 mm. Přířez přivaříme k odříznutému kusu a získáme misku.
Pec je prakticky hotová. Zbývá ji smontovat. K tomu umístěte do vnitřku korpusu misku 7 cm ode dna. Nyní by měla být dobře viditelná z pozorovacího okénka umístěného dole. Z okénka se miska také zapaluje. Na místo pro ni určené nasaďte víko se zařízeními pro přívod vzduchu a oleje.
Kouřovod, který bude připojen k příslušné odbočce, se vyrábí z trubky o tloušťce 4 mm a průměru 114 mm. Délka kouřovodu by měla být nejméně 4 metry. Za jeho zvláštnost lze považovat výlučně svislé umístění. Žádné šikmé úseky nesmí být! Vnější část kouřovodu by měla být izolována.

Až je olejová nádrž nainstalována, lze zkontrolovat chod agregátu. Za tím účelem se do misky vloží papír namočený v hořlavině a poté se zapálí. V závěrečné fázi hoření papíru lze začít přivádět odpadní olej. Schéma tohoto zařízení není bez důvodu uvedeno tak podrobně. Chceme, abyste získali kvalitní přístroj, který bude svého tvůrce dlouho těšit nepřerušovaným a bezpečným provozem.
Etapy stavby kotle pracujícího na použitý olej jsou podrobně popsány v následujícím článku. Doporučujeme seznámit se s technologií výroby domácího výrobku, který najde uplatnění v chatovém a venkovském hospodářství.
Varianta #2 – nejoblíbenější
Tento model je skutečně oblíbený u majitelů chat a garáží. Jeho výroba není složitá. Skládá se ze dvou oddělení (komor). Do spodního se nalévá palivo, které se bude zahřívat pro tvorbu těkavých plynů. Při jejich přechodu přes perforovanou trubku umístěnou mezi odděleními dochází k nasycení plynů kyslíkem a jejich zapálení.
Při hoření směsi plynů v horním oddíle může teplota dosáhnout 800 stupňů. Takový ohřev vyžaduje aktivní přívod vzduchu. K tomu je ve spodním oddíle vytvořen pozorovací otvor, kterým se mimochodem také nalévá palivo. Aby bylo možné pomocí něj regulovat přívod vzduchu, je nutná klapka.

Při přechodu plynů ze spodní části zařízení do horní probíhá nasycení směsi kyslíkem přes malé otvory (průměr 10 mm) v trubce.
K provedení prací je třeba připravit:
- úhlovou brusku s řeznými a čistícími kotouči; Minimální průměr kotouče – 125 mm.
- příklepovou vrtačku s vrtákem o průměru nejméně 13 mm;
- svářecí aparát (od 200 ampér) a ochrannou masku nebo brýle;
- paličku;
- kladivo, dláto a kleště;
- úhelník pro nožky;
- plech;
- přenosku;
- nýty.
Z plechu se vystřihne a svaří spodní komora. V ní se vyřízne průhledové okénko, kterým bude dovnitř přiváděno palivo a vzduch. Šoupátko pro tento otvor se upevní na těleso komory nýtem.

Ke spodní komoře se přivaří perforované propojovací plynovodní potrubí, ke kterému se přivaří horní komora s odnímatelným víkem. Ta se také vystřihne z plechu a svaří. Během svařování je třeba pečlivě kontrolovat spoje na nepřítomnost mezer.

Pro lepší stabilitu konstrukce se používají kovové úhelníky. Kouřovod musí být k trubce připojen přesně svisle. Fungování hotových kamen na odpadní olej lze vyzkoušet nalitím oleje do spodní komory. Tam se zapálí pomocí obyčejného papíru.
S jednou z variant kamen na odpadní olej, populárních mezi motoristy a majiteli garáží, seznámí následující fotogalerie. Abychom porozuměli zvláštnostem konstrukce, přiložili jsme výkres s rozměry té domácí výroby.

Podle projektových rozměrů si mistr, který sestrojil tento model kamen, objednal nařezání plechu v dílně. V trubce mu soustružník vyvrtal otvory. Stačilo mu jen sestavit díly a spojit je svary:
Po dokončení montáže dílů horní a spodní komory přistoupíte ke spojení modulů kamen do jednoho celku:
Průběh práce podobných, ale mírně upravených kamen můžete vidět na videu v závěrečné části tohoto článku.
Varianta #3 – malý, ale šikovný
Pro velké místnosti jsou potřeba výkonná kamna z předchozích variant. Ale existují také miniaturní agregáty, které také dokážou mnoho. Tento svépomocný výrobek váží pouhých 10 kg.
Při spotřebě 0,5 l paliva za hodinu je schopna vydat až 6 kW tepla. Můžete ji rozkurážit i víc, ale z bezpečnostních důvodů byste to neměli dělat: vybuchla by. Skvělá volba pro vytápění garáže.
Pokud máte starou plynovou láhev, pak právě ona se může stát palivovou nádrží pro tento svépomocný výrobek. Nádoba na olej se sestavuje z vršku a dna této láhve. Přitom se doporučuje zachovat kruhový svar s těsnicím kroužkem, který dále zvýší pevnost výrobku.

Pokud nemáte plynovou lahev, postačí jakákoli jiná nádoba o výšce 350 mm a průměru 200 až 400 mm. Z ní bude svařena nádrž na spalování paliva.
Pro vytvoření směsi vzduchu a paliva používáme trubku o tloušťce stěn nejméně 4 mm. Kužel lze svařit z pevné oceli o tloušťce od 4 mm. Na schématu jsou uvedeny všechny rozměry konstrukce. Mohou být upraveny směrem nahoru i dolů, maximálně však o 2 cm.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat svarům v místech přechodu ke kuželům: právě zde může v důsledku aktivního hoření směsi plynů docházet k maximálnímu zahřívání.
Kouřovod pro tato kamínka se vyrábí o délce nejvýše 3,5 metru, aby při příliš aktivním tahu nedošlo k nasátí paliva do trubky. Takové nasávání může nejen zvýšit spotřebu paliva, ale také snížit jeho tepelný výdej.
Tento domácí výrobek lze použít ve variantě ohřevu vody. K tomu se, jak je znázorněno na pravém obrázku schématu, kolem zóny dodatečného spalování paliva navine ocelová trubka, kterou bude procházet voda.
Aby se zabránilo výraznému poklesu teploty plynů, je had uzavřen ocelovým krytem odrážejícím teplo. Takto ohřátá voda odchází do topného systému.
Plynovou lahev lze stejně úspěšně použít při výrobě garažových kamen. Technologie její montáže je podrobně popsána v námi navrženém článku.
Dodržování bezpečnostních předpisů
Pro bezpečný provoz domácího topení na odpadní olej je třeba věnovat zvláštní pozornost kvalitě oleje. Nesmí v něm být přítomny látky, které se snadno vznítí – benzín, aceton a další.
Kvalita automobilového odpadu zpravidla není nejlepší. Při jeho používání může vznikat karbon, který bude nutné čas od času odstraňovat.

Kromě toho je třeba dodržovat níže uvedená bezpečnostní opatření.
- Průměr kouřovodu nesmí být menší než 10 cm. Výhodnější je sendvičový kouřovod: na jeho povrchu se ukládá méně sazí.
- V blízkosti kotle nesmí být hořlavé látky, včetně palivové nádrže. Pouze v bezpečné vzdálenosti.
- Vylučte vniknutí vody nebo jiné kapaliny do komory s rozpáleným olejem. Důsledky takového úniku jsou ukázány na videu v závěrečné části tohoto článku.
- Během provozu kotle na odpadní olej jsou teploty ohřevu výrazně vyšší než ty, kterých se dosahuje při spalování pevného paliva. Proto se pro tuto konstrukci volí silnostěnné materiály.
- Je vhodné vybavit kotelnu systémem nucené cirkulace vzduchu.
Nenechávejte pracující agregát bez dozoru. Je to účinná, ale poměrně nebezpečná věc.
Závěry a užitečné video k tématu
Zruční řemeslníci netají své vlastní výdobytky a jsou vždy připraveni podělit se o své úspěchy, ukázat své výrobky v provozu. Věnujte pozornost videu, ve kterém je představena stejná pec jako ve variantě #2, ale s některými úpravami.
Podívejte se, jak pracuje, jaký je výsledek jejího použití v podmínkách venkovního mrazu pro vytápění poměrně prostorné garáže.
Ještě jednou upozorňujeme na bezpečnostní opatření, která je třeba dodržovat při používání doma vyrobených kamen na odpadní olej.
Levné palivo, které můžete získat, ne-li zcela zdarma, tak za pakatel, vždy přitahuje pozornost zručných majitelů garážových dílen, skleníků nebo jiných nevytápěných prostor vyžadujících vytápění.
Ano, talentovaní lidé dokážou doslova z odpadu vyrobit věc potřebnou v domácnosti. Ale dovednost nepřichází zvenčí: získává se praxí. Možná naše informace pomohou nejen těm, kteří již umí, ale i těm, kteří se chtějí naučit dělat vše vlastníma rukama.
Chcete se podělit o vlastní zkušenosti s výrobou topného zařízení na odpadní olej? Máte informace, které by byly užitečné návštěvníkům webu, kteří si chtějí vyrobit kamna do garáže vlastníma rukama? Pište prosím komentáře do bloku níže, přidávejte fotky k tématu, pokládejte otázky.

Chápu to tak, že minimální spotřeba odpadního oleje v takové peci je půl litru za hodinu. I vytápěnou místnost bude nutné topit alespoň dvě hodiny denně (hodinu ráno a hodinu večer). Měsíční spotřeba tak přesáhne 30 litrů odpadu. S autodílnami je to jasné – ty mohou spotřebovat i více. Ale ostatní, kde vezmou palivo pro takové vytápění?
Nemyslím si, že spotřeba 30 litrů odpadního oleje za měsíc je astronomické číslo. Ve velkoobchodních cenách lze odpadní olej koupit za 3 dolary za 10 litrů, což vychází na 9 dolarů za měsíc, lze zaokrouhlit na 10 dolarů. To nejsou tak velké peníze, upřímně řečeno.
Mimochodem, lze si koupit teplovzdušné dělo pro kamna na použitý olej, které zkrátí dobu vytápění místnosti. Toto zařízení umožní rychlé a rovnoměrné rozložení tepla po celé místnosti, což se pozitivně projeví na spotřebě paliva. Hotové dělo stojí zhruba 40 dolarů, ale lze si ho vyrobit svépomocí za pouhých 15 dolarů a pár hodin času. Takové řešení sníží spotřebu použitého oleje o 20–25 %.