Jak vyrobit kamna na odpadní olej vlastníma rukama: přehled nejlepších svépomocných výrobků

Při provozu všech mechanismů se používají technické oleje. Při použití k určenému účelu se nespalují a zachovávají si hořlavost. Místo likvidace je alternativním způsobem jejich opětovného využití buržujka na odpadní olej, kterou lze vyrobit svépomocí.

Zkusme si objasnit, jak buržujka funguje a jaké materiály budou potřeba k její výrobě. Také si povíme o oblíbených modelech vlastnoručně vyrobených kamen a podělíme se o tajemství jejich úspěšného provozu.

Princip činnosti buržujky

Činnost buržujky je založena na jevu pyrolyzy. Tato kamna, kde palivem je odpadní olej, mají 2 hlavní oddělení: nádrž a spalovací komoru, umístěné na různých úrovních. První je určeno k nalití odpadního oleje a jeho spalování.

V druhém oddělení, umístěném výše, dochází k dohoření produktů hoření odpadního oleje smíchaných se vzduchem. V první fázi je teplota relativně mírná, ve druhé mnohem vyšší – až 800⁰.

Při výrobě takových kamen je hlavním úkolem zajistit, aby vzduch proudil do obou oddělení. Do první komory se dostává otvorem určeným pro plnění kapalného paliva. Otvor je vybaven speciální klapkou, pomocí které se reguluje množství přiváděného vzduchu.

Navzdory tomu, že konstrukce kamen je velmi jednoduchá, na komín buržujky jsou kladeny zvýšené požadavky. Pro účinný odvod spalin je třeba připravit rovnou trubku o průměru přes 10 cm a délce přes 400 cm. Ohyby a horizontální úseky jsou krajně nežádoucí. Kromě svého přímého účelu trubka také plní roli zbytkového výměníku tepla.

Přístup vzduchu do druhé nádrže zajišťují otvory o průměru asi 9 mm. Účinnost správně sestavené buržujky dosahuje 90%. Vizuálně se různé buržujky mohou lišit tvarem i velikostí, ale princip činnosti je stejný.

Výkon kamen-buržujky je úměrný objemu spodní nádrže. Čím je objemnější, tím méně často je třeba doplňovat odpadní olej. Někdy se tato nádoba vyrábí velmi masivní, s kapacitou asi 30 litrů použitého oleje.

Zdokonalení jednoduché konstrukce kamen na odpadní olej umožnilo vynalézt zařízení pro vybavení garáže, kde bude příjemné umýt si ruce teplou vodou, nebo malé soukromé sauny:

Výroba jednoduché buržujky svépomocí

Základní konstrukce búržujky vyrobené svépomocí se skládá ze 4 částí:

1. Palivové nádrže libovolného tvaru s otvorem uprostřed, jehož průměr odpovídá velikosti připojované trubky. Zde začíná hoření odpadního oleje. Kov pro výrobu tohoto konstrukčního prvku musí mít tloušťku nejméně 3 mm.
2. Spalovací komory nebo injektoru, která představuje vertikální válcovou nádobu s řadou otvorů, připojenou skrz otvor k nádrži. Díky přívodu vzduchu přes perforované stěny injektoru palivo, které vstoupí do komory, zcela shoří.
3. Výměníku tepla ve formě nádrže umístěné nad spalovací komorou. Do něj vstupuje ohřátá směs plynů. Konstrukce může mít libovolnou velikost a tvar. V ideálním případě je to nádrž s dutou plošinou, na které lze ohřát jídlo.
4. Trubky pro odvod kouře, která zajišťuje účinný tah.

K výrobě búržujky svépomocí je třeba mít dobré svářečské dovednosti. Svarové švy musí nutně zajišťovat těsnost.

Výroba nádrže na odpadní olej

Alternativou ke svařované nádrži může být nepoužitelná plynová láhev nebo kanystr se silnými stěnami, ale v každém případě jsou povinné 3 základní požadavky:

1. Konstrukce musí být alespoň částečně rozebíratelná, aby ji bylo možné pravidelně čistit.
2. Otvor pro připojení injektoru musí být umístěn uprostřed.
3. Poklop pro plnění odpadního oleje by měl být vybaven regulační klapkou na šroubovém spoji. Pomocí ní se reguluje intenzita hoření.

Nejjednodušší je vyrobit nádrž z trubek velkého průměru. K jednomu kusu trubky o průměru asi 35 cm se přivaří dno a nožičky. K uzavření nádrže se vezme malý kus trubky o trochu větším průměru, přivaří se k němu víko, pak se v něm udělají 2 otvory – jeden kontrolní o průměru přibližně 60 mm a druhý pro injektor.

Tato konstrukce buržujky je velmi kompaktní. Nádrž (2) se plní odpadním olejem. Aby systém fungoval, musí plameny při hoření odpadního oleje dosahovat k injektoru. Jakmile hladina klesne a plamen přestane zasahovat do injektoru, kamna se zastaví.

Výška okraje 2 dílů by měla tvořit 1/3 výšky spodní nádoby. Celková výška nádrže, měřená ode dna ke středovému otvoru ve víku, je 10–15 cm.

Palivo se v nádrži zapaluje pomocí papíru nebo hadříku namočeného v petroleji. Zapálí se a vloží do nádoby kontrolním otvorem. Odpadní olej je nutné průběžně doplňovat, aby se udržela hladina ve výši 2/3 nádoby.

Jak vyrobit injektor?

Optimální průměr trubky pro výrobu injektoru je 10 cm, minimální tloušťka stěny 0,8 cm. Pro výpočet její výšky se vezme délka kouřovodu, vydělí se 10. Od výsledku se odečte pět procent a získá se požadovaná hodnota. Měla by být v rozmezí 36–38 cm. To je podmínkou normálního tahu.

Otvorů vytvořených ve stěně trubky v šachovnicovém uspořádání nebo rovnoměrně rozložených po povrchu mají průměr 0,9–0,95 cm. Dole a nahoře na trubce se ponechávají odsazení 2–2,5 cm a 5,5–6 cm.

Po vyvrtání všech otvorů je třeba důkladně obrousit vnitřní povrch trubky. Poté se trubka, upravená na injektor, přivaří na dříve vytvořený otvor v nádrži přísně svisle.

Základní varianta výměníku tepla

Minimální tloušťka stěn výměníkové nádoby je 0,3 cm. Vyrábí se stejnou technologií jako palivová nádrž. Horní část je lepší udělat rovnou a otvor pro kouřovod posunout, aby bylo možné v případě potřeby postavit na plotnu pánev nebo konvici.

Uvnitř duté nádoby se vytvoří přepážka, která vytváří labyrint pro lepší přenos tepla. Čím silnější je tato část, tím teplejší bude povrch kamen-buržujky. Pro čištění výměníku od sazí se z boku vytvoří speciální průlez a uzavře se víkem.

Na otvor určený pro kouřovod se přivaří kanál – trubka o výšce 5 až 10 cm a průměru 10 cm.

Z čeho vyrobit dýmovou trubku?

Aby spaliny vystupující trubkou měly co nejnižší teplotu, část trubky, která je uvnitř místnosti, musí být vyrobena z oceli. Díky tomu kouř předává svou teplotu stěnám kouřovodu, ochlazuje se a zvyšuje zbytkový přenos tepla.

Pokračováním kouřovodu venku může být obyčejná plechová trubka, ale bude nutné ji izolovat, aby se zabránilo hromadění sazí v chladném období. Tepelně izolovaná trubka je nejlepší varianta, ale dražší. Spoje trubek není nutné těsnit.

Foto-návod pro kutily

Výroba kamen na použitý olej, které si ukážeme v příkladu, byla provedena podle přiloženého výkresu níže. Dělení ocelového plechu bylo provedeno předem na gilotinovém nůžkách. V trubce soustružník vyvrtal 54 otvorů.

Příprava součástí pro montáž domácích kamen na použitý olej byla prováděna podle předem připraveného schématu. Konstrukce byla důkladně promyšlena a rozměry vypočteny.

Samotný proces výroby kamen spočívá ve spojování polotovarů svařováním a sestavení agregátu, zahrnuje řadu standardních kroků:

Všechny uvedené kroky směřovaly k výrobě konstrukčních částí kamen, které nyní bude třeba jednoduše sestavit:

Samotné trubky mohou mít různé průměry, ale ke kamnům se připojí ta s menším průměrem. O tom, jak si svépomocí vyrobit komín pro kamna, si přečtěte dále.

Vytvoření kamen-buržujky z plynové láhve

Dalším provedením kamen na odpadní olej jsou svépomocí vyrobená kamna na bázi 50litrové plynové láhve. K tomuto hlavnímu prvku je třeba připravit 2 ocelové trubky se stěnou asi 4 mm a průměrem 10 cm. Jedna z nich bude odvádět hořící plyny a druhá bude plnit funkci tepelného výměníku.

K tomu je třeba přidat 4mm ocelový plech pro kryt nad tepelným výměníkem a přepážku oddělující odpařovač a spalovací komoru. Pro samotnou odpařovací komoru bude zapotřebí brzdový kotouč z automobilu o takovém průměru, aby bez námahy vstoupil do láhve. Pro dopravu oleje do spalovací komory je potřeba kus 0,5palcové trubky.

Z použité láhve vzniknou výborná kamna. I když v ní není plyn, je lepší se pojistit – nechat láhev nějakou dobu venku s otevřeným ventilem. Kolem výstupního otvoru se nanese mýdlová pěna. Když přestane bublat, ventil se odšroubuje, pokud je demontovatelný; pokud ne, kondenzát se vypustí jiným způsobem.

Kromě toho je třeba mít v zásobě ocelový rovnostranný úhelník s policí 50 mm a délkou více než 1 m, ventil 0,5 palce, těsnicí objímky – 2 ks, hadici, jakoukoli láhev vybavenou jehlovým ventilem.

Práce na výrobě kamen se provádí v určitém pořadí. Nejprve se láhev otočí dnem vzhůru a vyvrtá se do ní malý otvor. Proti jiskření ochrání opatření: namočení vrtáku a místa vrtání olejem.

Ventil se demontuje pomocí plynového nebo nastavitelného klíče. Po uvolnění nádoby od všech zbytků je možné ji řezat, provádět svařování.

Uvolní se nádoba od plynového kondenzátu. Opatrně se vylévá pryč od obydlí, protože jeho nepříjemný zápach přetrvává dlouho. Poté se nádoba naplní vodou, načež se voda opět vylije, čímž se odstraní zbytky plynu. Jelikož je směs výbušná, v blízkosti nesmí být žádný zdroj otevřeného ohně.

Vyříznou se do tělesa lahve 2 obdélníky stejné šířky, rovnající se 1/3 průměru polotovaru. Výška spodního obdélníku je 20 cm, druhého, umístěného o 5 cm výše než první, je 40 cm. Aby se oddělily komory, z plechu se vyřízne kruh o průměru rovném vnitřnímu průměru nádoby.

V jeho středu se vytvoří otvor pro trubku o průměru 10 cm. Tento díl oddělí spalovací komoru od výměníku tepla.

Vyrobí se hořák z trubky délky 20 a průměru 10 cm. Jeho spodní část se perforuje vytvořením otvorů o průměru asi 2 cm. Vnitřní část se očistí od otřepů, jinak by na nich ulpívaly saze, což by později výrazně zúžilo otvor.

Na hořák se nasadí dříve vyříznutý kruh, umístí se přesně uprostřed a přivaří. Konstrukce se vloží dovnitř kamen a provede se svárový spoj po obvodu lahve.

Na brzdový kotouč z automobilu se navaří dno a víko. To bude vana nebo miska odpařovače. Pro přívod paliva se ve víku ponechá otvor, kterým bude do kamen proudit vzduch. Otvor se udělá poměrně široký, jinak by se snížil tah a olej by se nedostal do misky.

Na horní část víka se navaří hrdlo. Z trubky o průměru 10 cm se vyrobí spojka, která spojí misku s hořákem.

Sestaví se systém přívodu paliva, a to:

• v vaně se vytvoří přijímací otvor;
• zasune se do něj pod úhlem asi 40° kus vodovodní trubky 0,5 palce;
• trubka se přivaří k tělesu kamen;
• k trubce se přišroubuje havarijně-rezervní ventil, jehož roli plní obyčejný vodovodní kohoutek.

Výměník tepla se vyrobí z trubky o průřezu 10 cm. Vodorovně se vsadí do tělesa kamen a na konci se namontuje reflektor. Zajišťuje se nucený tah instalací kanálového ventilátoru na konec výměníku tepla. Vzduch hnaný přes výměník tepla pomocí něj má vysokou rychlost.

Aby byl systém lépe ovladatelný, automatizuje se připojením termorelé ke kanálovému ventilátoru. Toto řešení umožňuje nastavit požadovanou teplotu.

Dovnitř výměníku tepla se umístí vířič vzduchu, skládající se z trojúhelníkových zubů spojených svařováním. Z trubky o průřezu 10 cm se vyrobí odvod kouře.

Přivaří se do otvoru nacházejícího se v horní části tělesa kamen a vyvede se přes zeď ke střeše budovy.

Část trubky procházející obvodovou konstrukcí raději umístěte do žáruvzdorného kelímku a u místa vstupu připevněte plech.

Dále se věnujte výrobě nádrže na olej. Pokud máte volnou láhev od freonu s funkčním jehlovým ventilem, bude se k tomuto účelu skvěle hodit. Nádobu a kamna buržujku spojte hadicí připojenou k ventilu. Pro plnění použitého oleje udělejte v tělese nádrže otvor.

Aby byl zajištěn přístup vzduchu k hořáku a misce odpařovače, vyřízněte ve dvířkách spodního oddílu drážku. K otvoru dvířek horní komory připevněte opěrné desky, což zajistí spolehlivé utěsnění spalovací komory. Se stejným účelem dvířka dodatečně vybavte zámkem.

Nyní i při deformaci tělesa buržujky v důsledku silného zahřátí nebude narušena těsnost spalovací komory.

Zbývá přivařit k tělesu nožičky z úhelníků a postavit kamna svisle. Kromě vertikálně provedených buržujek se z láhve vyrábějí také horizontálně umístěná kamna. Jejich uspořádání je obdobné.

Buržujka plus vodní okruh

Žádnému domu neuškodí mít nouzový zdroj tepla. V této roli může posloužit obyčejná, ale mírně modernizovaná buržujka. Kamna lze zdokonalit dvěma způsoby – nasadit na trubku hořáku vodní plášť nebo obalit její těleso spirálou z měděných trubek.

Cívky spirály umístěte ve vzdálenosti asi 5 cm od perforovaného tělesa buržujky a připojte k celkovému topnému systému. Kolem spirály nainstalujte reflexní clonu. K její výrobě použijte hliníkový plech, pozinkovanou ocel, plech.

Vodní plášť je nádrž na horní komoře buržujky. V jeho tělese musí být 2 šroubení – jedno pro přívod a druhé pro odvod vody. Celkově konstrukce připomíná samovar. Objem vodního pláště závisí na délce topného systému a způsobu cirkulace teplonosné látky.

Prakticky se otázka uspořádání vodního okruhu řeší instalací nádoby přímo na buržujku. Výstupem do topného systému se do něj dostává horká voda. Když projde okruhem, odevzdá teplo místnosti a vrací se zpět do nádoby.

Je-li do systému zabudováno čerpadlo, objem nádrže je malý, při přirozené cirkulaci má však impozantní rozměry. Pro kontrolu parametrů vody se na nádrž instaluje manometr a teploměr.

Kapková buržujka na odpadní olej

Samostatně lze vyrobit i úsporný model kapkové buržujky. Pro těleso se hodí kovový sud malého objemu nebo jiná nádoba, kterou máte ve své domácnosti. V tělese udělejte otvor, kterým bude přitékat olej.

Dále vezměte hořák o objemu asi 2 l, připojte k jeho hadici měděnou trubku délky 1 m a poté ji přeložte napůl.

Takový agregát, pracující na odpadní ropné produkty, může kouřit, proto místnost, ve které je instalován, musí mít dobré větrání.

V nádobě se vytvoří otvor podle průměru trubky. Trubce samotné se dá tvar písmene L a hořák se zavěsí.

Přestavba buržujky na tuhá paliva pro odpadní olej

Když je již v domácnosti buržujka, ale nevyhovuje, že pracuje na tuhé palivo, lze provést její modernizaci a stane se univerzální. K tomu se vyrobí nástavec, který svou konstrukcí připomíná kamna na odpadní olej ve své spodní části.

Zde je také perforovaná trubka, ale ne rovná, nýbrž ohnutá do pravého úhlu. Připojí se k boční stěně pece, která plní funkci komory konečného spalování. Pokud se dvířka buržujky zataví a udělá se v nich otvor pro vstup trubky, bude pec pracovat pouze na odpadní olej.

Modernizace těchto kamen nespočívá pouze v doplnění speciálního nástavce, ale také v originálním řešení, jak zajistit bezpečnost okolních předmětů před vznícením při využití principu konvekce. K tomu byly k boční stěně kamen přivařeny trubky. Studený vzduch vstupující do nich zespodu ochlazuje konstrukci.

Aby bylo možné pro vytápění používat nejen technický olej, ale také dřevo, jsou vyrobena dvě vyměnitelná dvířka. Standardní se zavěsí, když se plánuje přikládání dřeva, a modernizovaná s příslušným otvorem, když kamna budou fungovat na odpadní olej.

Doporučujeme také přečíst článek o tom, jak sestavit buržujku na odpadní olej z trubky – pro seznámení se s materiálem přejděte na odkaz.

Tajemství úspěšného provozu buržujky

Aby byl provoz buržujky na odpadní olej účinný a bezpečný, je třeba dodržovat několik rad. Olej by se měl před použitím usadit. Nalévat se má do nádrže na olej do 2/3 jejího objemu.

Z bezpečnostních důvodů je třeba všechny části buržujky pravidelně čistit. Pro zjednodušení tohoto úkolu by měl být její horní modul snímatelný. To zajistí přístup do komory, kde dochází ke spalování směsi. Pro odstranění sazí ze stěn komína je třeba ho poklepávat.

Pro prodloužení životnosti spalovací komory a pece jako celku je nutné ji natřít barvami odolnými vůči vysokým teplotám. Buržujku je třeba instalovat na nehořlavý podklad. Nelze ji umístit do průvanu, pod jehož vlivem by mohl plamen uniknout ven.

Závěry a užitečné video k tématu

Autor tohoto materiálu vypráví o svých zkušenostech s výrobou buržujek pracujících na odpadní olej. Možná jsou některá jeho tvrzení sporná, ale celkově je zde mnoho užitečného:

Vylepšená konstrukce kamen-buržujky. Podrobnosti o jejím vytvoření sdílí autor tohoto videa:

Svým vynálezem se dělí tento autor video materiálu:

Krbová kamna mají jednoduchou konstrukci, ale k jejich vlastnoruční výrobě potřebujete plány s přesnými rozměry. Konstrukce vyrobená „od oka“ nejenže nezajistí teplo, ale stane se zdrojem různých problémů, jako jsou saze, rozstříknutý olej a četné předělávky.

K výrobě takového zařízení má smysl přistoupit pouze tehdy, když máte možnost zajistit jeho palivo. Jinak bude jeho provoz ekonomicky nevýhodný.

Možná už máte zkušenosti s vlastní výrobou kamen na vytápění? Podělte se prosím o cenné rady s našimi čtenáři. Zanechte komentáře v bloku níže. Zde také můžete položit zajímavou otázku k tématu článku a my se pokusíme na ni rychle odpovědět.