Montáž měděných trubek svépomocí: technologie instalace měděného potrubí

Bytová vodovodní síť sestavená z prvků měděného trubkového válcování je považována za jednu z nejspolehlivějších. Samozřejmě, vybudování takového potrubí není levné potěšení. Avšak nákladnost vodovodu je vyvážena jeho životností a dalšími podstatnými výhodami.

Aby se nějak ušetřil rozpočet na organizaci vodovodu, je možné provést montáž měděných trubek svépomocí, když si předem prostudujete technologii prací. Pochybujete o svých vlastních schopnostech?

My vám poradíme, jaké nástroje je třeba připravit, popíšeme postupné procesy montáže měděného potrubí metodou pájení, a také pomocí lisovacích fitinků. Uvedené fotoinstrukce a praktické rady pomohou vyhnout se chybám a vybudovat spolehlivou inženýrskou síť.

Měď jako materiál pro výrobu trubek

Měď je optimálním materiálem, který zajišťuje funkčnost systémů při vysokých hodnotách tlaků a teplot. Proto se měděné trubky používají nejen pro zařízení vodovodů TUV nebo vedení topných systémů, ale také pro jiné účely.

Pro srovnání lze vzít polypropylenové trubky a měděné. První jsou schopny odolávat teplotě pouze do + 95 °C při tlacích nejvýše 25 at. Druhé jsou schopny pracovat při T=250 °C a tlacích do 300 MPa.

Měděné trubky odborníci na sanitární techniku charakterizují jako nejlepší materiál, který doporučují používat pro stavbu vodovodních sítí a topných systémů v domácím sektoru.

Měď – to je základní materiál, ze kterého raději montují systémy vodovodu a vytápění Francouzi, Angličané, Australané, Švédové. Vysoká mechanická pevnost, snadnost mechanického opracování – tyto vlastnosti učinily bezešvé měděné trubky populárními při stavbě různých druhů komunikací.

Moderní výroba takových výrobků počítá s nanášením ochranné polymerové vrstvy na povrch trubek, která vylučuje vznik bludných proudů v oblastech magnetických polí.

Nuance montáže měděných vedení

Instalatéři, kteří disponují sadou nástrojů a zkušenostmi s prací s mědí, provádějí v průběhu montáže měděných potrubí celou řadu úkonů:

• odizolování, kalibrace, řezání;
• dodání požadovaného tvaru;
• lisování, pájení, spojování.

Tyto stejné úkony může provést vlastníma rukama každý majitel bytu nebo rodinného domu.

Zárukou kvalitní montáže měděných trubek s použitím pájení je pečlivá příprava na proces. Spojované prvky je třeba upravit – oříznout na míru, očistit, přizpůsobit spoj, čímž se vytvoří podmínky pro kvalitní montáž.

Hlavní je poznat nuance technologie a tajemství provádění těchto prací. Pro provedení každého úkonu je zapotřebí odpovídající nástroj.

Zpravidla jsou v instalační soupravě obsaženy:

• řezačka na měděné trubky nebo pilka na kov;
• pilníky, brusný papír, hadr;
• montážní klíče;
• plynový klíč č. 1;
• ruční kalibrátor, ohýbačka trubek;
• plynový hořák, tavidlo, pájka, teflonová páska.

Zahájení montážních prací vždy předcházejí činnosti zaměřené na výpočet a sestavení schématu rozvodu vodovodu nebo topného systému.

Přítomnost schématu rozvodu potrubí a připojení sanitárních zařízení výrazně usnadňuje montážní práce. Schéma umožňuje přesně určit finanční náklady na montáž a racionálně rozvrhnout čas provedení prací.

Na základě schématu se vypočítá potřebné množství měděných trubek, jejich délka, průměr, a také počet dalších montážních dílů.

Způsoby spojování měděných trubek

V praxi se používá jeden ze dvou způsobů montáže měděných potrubí – pájením nebo mechanickým krimpováním.

Tajemství pájení plynovým hořákem

Při výběru způsobu pájení pro montáž systému je nutné zvážit následující: všechny spoje provedené tímto způsobem jsou nerozebíratelné. Pájení zajišťuje vysoké procento záruky těsnosti, ale ukládá určitá omezení pro technickou údržbu. Často není možné modernizovat systém bez dalších komplikací.

Takže v případě potřeby změny některé části vodovodu (topného systému), například z důvodu zavedení nového zařízení, mohou nastat komplikace. Bude nutné znovu použít plynový hořák a techniku pájení jen proto, aby bylo možné do systému vložit spojku, T-kus nebo jiný díl.

Proto se pájené spoje používají v projektech skrytého vodovodu, zazděného ve stěnách nebo pod podlahami.

Pájení měděných trubek je činnost zcela dostupná i neprofesionálovi. K pájení je však potřeba vybavení – plynový hořák profesionálního provedení. Při jednorázové montáži se nákup plynového hořáku jeví jako neúčelné opatření.

Proces pájení je neoddělitelně spojen s prací plynového hořáku (otevřený oheň a produkty hoření). Proto tato metoda není vždy vhodná pro montáž, zejména v prostorách, kde byla dříve provedena finální úprava.

Krokový proces montáže pájením:

1. Dvě trubky se odříznou na míru. Koncová oblast se očistí od otřepů.
2. Koncová část jedné z trubek se rozšíří kalibrátorem – vytvoří se nátrubek.
3. Kovovým kartáčem a brusným papírem se očistí místa pájení do leska.
4. Očištěné povrchy se ošetří roztokem tavidla.
5. Ošetřené části se vloží jedna do druhé.
6. Místo spoje se zahřívá hořákem na teplotu tavení pájky (350–500 °C).
7. Koncem tyčinky pájky se dotknou spodního okraje nátrubku.

Působením vysoké teploty se pájka roztaví a díky kapilárnímu efektu, vytvářenému výpary tavidla, vnikne do oblasti mezery mezi stěnami trubky a nátrubku. Tak vznikne přesný a kvalitní pájený spoj. Toto je jen jeden z příkladů pájení spoje „trubka v trubce“.

Stejným způsobem se provádí pájení s fitinkami a dalšími prvky.

Podrobný návod k pájení měděných trubek a také technické nuance provádění prací jsou uvedeny v tomto článku.

Spojení lisovacími fitinky

Mnohem jednodušší a snazší je montovat měděné trubky svépomocí, pokud se použije jiná široce rozšířená technologie – mechanické lisování. Pro vytvoření spoje měděných trubek se v tomto případě používají speciální tvarovky.

Přibližně stejné prvky se používají při práci s polypropylenovými trubkami. Ale pro měď se vyrábí poněkud odlišná konstrukce lisovacího kroužku – jednodílná, bez řezu.

Sada dílů účastnících se procesu vytváření spoje mechanickým lisováním. Způsob montáže měděných trubek bez pájení našel široké uplatnění v domácí sféře. Tímto způsobem se vytvářejí kvalitní schémata vodovodů a topných systémů.

Lisovací tvarovky jsou vyrobeny z mosazi. Pokud posuzujeme stupeň plasticity materiálů, tyto hodnoty jsou u mědi a mosazi prakticky stejné. Důležitou vlastností párového spoje mosaz-měď je téměř úplná absence galvanického spojení mezi materiály.

Tímto faktorem je zaručena čistota spoje během provozu – nepřítomnost oxidů, koroze atd.

Zcela jinak je tomu u hliníku. Tento kov se na rozdíl od mosazi galvanicky spojuje s mědí. Za podmínek, kdy je vodovodní voda nasycena solemi, tj. je aktivním elektrolytem, vzniká příznivé prostředí pro elektrochemickou reakci.

Pod vlivem takové reakce se hliník ničí. Proto není přímé spojení měděných trubek a hliníkových otopných těles (nebo jiných hliníkových zařízení) žádoucí. Měly by se použít například ocelové přechody.

Montáž kompresního fitinku:

1. Koncová část trubky se očistí od otřepů.
2. Na konec trubky se nasadí matice, kompresní kroužek a fitink.
3. Klíčem odpovídající velikosti se fitink udržuje v jedné poloze.
4. Druhým klíčem se matice našroubuje na závit fitinku.

Těsnost spoje se dosahuje rovnoměrným přitlačením kompresního kroužku po průměru měděné trubky. Nedoporučuje se používat nadměrnou sílu při utahování matice. Od místa počátečního dotažení stačí matici utáhnout o 1-2 otáčky.

Detail: spojení měděné trubky s mosazným fitinkem pomocí mechanického krimpování. Je zobrazen kompresní kroužek, díky kterému vzniká těsné spojení po dotažení matice. Pohodlný a jednoduchý způsob montáže.

Výhody použití lisovacích spojek – v případě potřeby je lze rozebrat a znovu smontovat. Zároveň však kvalitu těsnění těchto spojů ovlivňují změny teploty vnějšího a vnitřního prostředí.

Často v důsledku teplotních výkyvů kompresní spoje začnou netěsnit. Tuto závadu lze odstranit jednoduše a rychle – dotažením převlečné matice.

Pro skrytou instalaci vodovodu však metoda kompresních spojů s upínacími kroužky u měděných trubek zjevně není vhodná.

Nástroje pro montáž prvků

Ne vždy se podaří uříznout trubku bez narušení struktury stěny. Tloušťka stěny měděných trubek o průměru do 28 mm činí pouze 1 mm. Ani použití kotoučové řezačky na měděné trubky nezaručuje dokonalou rovnost řezu. Pokud jsou pozorovány porušení stěny, použije se kalibrátor. Tímto nástrojem se kalibrují (vyrovnávají) hrdlo a nátrubek.

Řezačky trubek se vyrábějí ruční, elektrické, pneumatické, hydraulické. Konstrukčně je řezačka trubek mechanický svěrák, kde jako opěrné prvky slouží dva válečky. Jeden z válečků má řeznou hranu.

Proces řezání se provádí postupným přitlačováním a otáčením řezačky kolem osy trubky. Čím plynuleji a častěji se přitlačování provádí, tím kvalitnější je řez trubky.

Řezačka měděných trubek pro ruční použití. Tento nástroj poskytuje kvalitní rovný řez trubky. Na začátku je však vhodné absolvovat tréninkový kurz – poznat technologii řezání na nepotřebných kusech trubek.

Montážní práce jsou často doprovázeny ohýbáním měděných trubek. Kvalitní rovnoměrný ohyb libovolným poloměrem pomáhá vytvořit nástroj zvaný ohýbačka trubek. Existují dva typy ohýbaček měděných trubek – pružinová a mechanická.

První nástroj se vyznačuje velmi jednoduchou, ale účinnou konstrukcí. Je určen k ohýbání trubek malého průměru. Druhý typ zahrnuje několik konstrukčních variant.

Pružinová ohýbačka je vyrobena ve formě dlouhého pláště, který se nasazuje na měděnou trubku. Jeden konec tohoto pláště je mírně rozšířen pro větší pohodlí při použití. Měděná trubka umístěná v takovém pružinovém obalu se ohýbá ručně bez rizika zmačknutí v místě ohybu.

Nevýhody – poloměr ohybu je třeba odhadnout od oka, pro konkrétní průměr trubky je potřeba vlastní pružinová ohýbačka.

Pružinová ohýbačka v akci. Tímto přípravkem je vhodné ohýbat trubky malého průměru v širokém spektru konfigurací poloměru. Přitom pružinová ohýbačka poskytuje zcela přijatelnou kvalitu ohybu.

Mechanické ohýbačky trubek (pákové, segmentové, kušové, hydraulické) umožňují ohýbat trubky různého průměru (od 10 do 125 mm). Měděné trubky velkých průměrů se obvykle ohýbají segmentovou a hydraulickou ohýbačkou trubek. Úhel ohybu při práci s takovými zařízeními může činit 180°.

Charakteristiky měděného vodovodu

Životnost měděných vodovodních trubek je do jisté míry spojena s tím, že chlor obsažený ve vodě při reakci s mědí přispívá k vytvoření tenkého oxidového filmu na vnitřním povrchu. Tento film dále chrání stěnu trubky před negativním vlivem protékajícího média.

Měď je také považována za optimální materiál podle výsledků sanitárně-bakteriologických studií. Tento kov má bakteriologický účinek, například proti viru stafylokoka.

Vytvořený potrubní systém na bázi měděných trubek se obvykle izoluje. Existují materiály speciálně určené pro použití s měděnými trubkami. Izolace poskytuje úsporu tepla a zabraňuje tvorbě kondenzátu.

Měď má vysoký součinitel tepelné vodivosti. Tento fakt nutí přijímat opatření směřující k izolaci trubek od vnějšího prostředí.

Neizolovaný vodovod studené vody v letním období může vytvořit vážný problém s hromaděním a odvodem kondenzátu. Na neizolovaných trubkách teplé vody dochází k výrazným tepelným ztrátám. Při provádění montáže sítí z měděných trubek svépomocí je třeba tyto skutečnosti zohlednit.

Závěry a užitečné video k tématu

O tom, jak se provádí montáž měděného vodovodu, se můžete dozvědět z následujícího videa:

Kvalita, spolehlivost, životnost – tyto vlastnosti mají vodovodní a topné systémy, které často těší majitele bytů a domů, pokud byla pro montážní práce použita měď.

Skutečně, když je jistota, že nedochází k únikům a ani v budoucnu se neočekávají, že k prasknutí nedojde ani v tuhé zimě, znamená to, že v domě je namontován systém z měděných trubek.

Máte co dodat, nebo máte otázky k technologii montáže měděných trubek? Prosím, zanechte komentáře a zapojte se do diskuse k publikaci. Kontaktní formulář se nachází v dolním bloku.