Montáž polypropylenových trubek svépomocí: technologie práce s PP potrubím

Rozhodli jste se provést generální opravu v bytě? Pak je třeba vzít v úvahu, že bez výměny vodovodu bude neúplná. Uznáte, že by bylo škoda, kdyby hned po opravě jedna z trubek začala téct a, nedej bože, zatopili byste sousedy. Výbornou alternativou k zastaralým vodovodním rozvodům jsou plastové trubky.

Provedení plastového rozvodu topného systému nebo vodovodu v bytě je poměrně jednoduché. K montáži polypropylenových trubek svépomocí potřebujete pouze sadu speciálního vybavení a minimum technických dovedností.

Dále vám řekneme, jaké nástroje jsou pro práci potřeba a jak je správně používat. Kromě toho v článku naleznete informace o tom, jak správně sestavit schéma rozvodu plastového potrubí, a také podrobný návod na svařování polypropylenových trubek. Na pomoc domácímu kutilovi jsme vybrali tematická videa.

Anatomie polypropylenových trubek

Většina polypropylenových (PP) trubek je na první pohled stejná. Bližší prozkoumání odhalí rozdíly v hustotě materiálu, vnitřní struktuře a tloušťce stěn. Na těchto faktorech závisí oblast použití trubek a zvláštnosti jejich montáže.

Klasifikace PP materiálu

Kvalita svarového polypropylenového spoje a provozní vlastnosti trubek jsou do značné míry určeny technologií výroby PP.

Existují následující druhy dílů podle materiálu jejich výroby:

1. PPH. Jednovrstvé výrobky z homopolypropylenu. Používají se v průmyslových potrubích a systémech studené vody.
2. PPB. Jednovrstvé výrobky z PP blokového kopolymeru. Používají se při montáži podlahových topných sítí a studených potrubí.
3. PPR. Jednovrstvé výrobky z PP random kopolymeru. Používají se v systémech zásobování vodou a domácího vytápění s teplotou vody do +70°C.
4. PPS. Těžce zápalný typ trubek s pracovní teplotou do +95 °C.

Existují také vícevrstvé vyztužené díly z PP.

Při zahřátí na 80 stupňů se vyztužené PP trubky prodlužují o 2-2,5 mm/m, běžné jednovrstvé o 12 mm/m

Mají dodatečný vnitřní hliníkový plášť, který výrazně snižuje teplotní prodloužení, čímž usnadňuje montáž rozvodu a bezpečnost provozu.

Nevýhodou těchto výrobků je nutnost před pájením odstranit vrchní polymerovou vrstvu a hliník do hloubky proniknutí trubky do fitinku.

Podrobněji jsme se druhy PP trubek podle materiálu výroby a fitinky zabývali v jiném našem článku.

Jak vypadá označení?

Vybrat požadované trubky a fitinky pro plastový rozvod v stavebninách můžete i sami. Stačí jen znát značení označení.

Ukazatele mohou být v jiném pořadí a v cizím jazyce, ale jakékoli vysvětlení by měli znát manažeři prodejny.

Pro určení oblasti použití polypropylenových výrobků je hlavním ukazatelem PN. Jedná se o ukazatel jmenovitého tlaku v kgf/cm² (1 kgf/cm² = 0,967 atmosfér), při kterém se provozní životnost nemění. Základní teplota topného média se při výpočtu uvažuje 20 °C.

V domácí sféře se používají 4 základní typy PP trubek s různými ukazateli PN:

1. PN10 – pro studený vodovod;
2. PN16 – pro studený a teplý vodovod;
3. PN20 – pro horkou vodu a topné systémy;
4. PN25 – pro topné systémy, zejména centrálního typu.

Výrobky s PN25 mají často větší lineární délku, proto jsou téměř vždy vyztuženy hliníkovou fólií nebo pevným skelným vláknem pro menší roztažnost při zahřívání. Doporučujeme se podrobněji seznámit s označením PP trubek pro topení.

Vnější vzhled a vnitřní struktura

Kvalitní PP trubky mají na řezu dokonale kulatý tvar. Tloušťka stěn a vyztužujícího materiálu musí být stejná po celém obvodu, nesmí být žádné přerušení hliníku nebo skelného vlákna.

Pro oříznutí vrchní vrstvy plastu a fólie na vyztužených trubkách je třeba zakoupit speciální nástroj – shaver. Je levný a jednoduchý na obsluhu.

Vyztužená trubka tradičně sestává ze tří vrstev: vnitřní a vnější polypropylenové a střední hliníkové nebo skelným vláknem. Povrchy trubek musí být hladké, bez nálitků a prohlubní.

Barva materiálu může být zelená, bílá nebo šedá, ale na tom kvalita a vlastnosti trubek vůbec nezávisí.

Výhody a nevýhody PP

Výhody PP trubek při montáži vnitřního topení a vodovodu jsou zřejmé a potvrzuje je jejich bezvýhradné dominantní postavení v této oblasti.

Vlastnostmi, které činí tento produkt prioritním pro sestavení vnitřních domovních komunikací, jsou:

• bezhlučnost;
• odolnost proti nárazům;
• lehkost;
• odolnost proti korozi;
• trvanlivost;
• těsnost spojů;
• nízká cena;
• necitlivost vnitřních stěn k nánosům.

Polypropylenové trubky však mají i negativní stránky, které způsobují nepříjemnosti při montáži:

• nedostatek pružnosti;
• výrazné relativní prodloužení při zahřívání;
• nutnost použití speciálního nářadí při spojování jednotlivých dílů.

Odborníci, kteří denně provádějí montáž PP trubek, již dávno vyvinuli způsoby, jak kompenzovat uvedené nedostatky, takže pro polypropylen neexistují žádné zvláštní alternativy.

Příprava na montáž PP trubek

Vodovodní rozvod nelze provést pouze rukama a trubkami, proto je nutné seznámit se se schématy vytápění a zásobování vodou, potřebným nářadím, způsoby spojování a používanými materiály.

Montáž vodovodního systému z PP trubek zahrnuje řadu tradičních kroků:

Krok #1. Sestavení projektu

Než začnete nakupovat materiál pro montáž vytápění a vodovodu, je nutné rozhodnout o jejich schématu rozvodu.

Radiátory lze k topnému okruhu připojit čtyřmi základními způsoby:

• průtočným;
• s neregulovatelným bypassem;
• s ventily;
• s třícestným ventilem.

Konečný výběr varianty montáže je obvykle určen finančními možnostmi majitelů bytu, protože uzavírací armatury nejsou levné.

Podrobnosti montáže vytápění z polypropylenu jsme podrobně rozebrali v tomto článku.

Schémata s nastavitelnými ventily umožňují bez narušení hydrodynamiky systému regulovat výkon radiátorů zvlášť v každé místnosti domu.

Vodovod má také základní principiální schémata pro navrhování rozvodů, ale jsou jen dvě: kolektorové a trojníkové (tradiční v bytech).

Trojníkové schéma se montuje v bytech, kde malá délka potrubí a malé množství současně používaných sanitárních zařízení nevedou k poklesu tlaku v celém okruhu.

Trojníkové schéma se také nazývá sériové. Znamená vedení jedné trubky podél všech sanitárních zařízení, od které se pomocí T-kusů postupně dělají odbočky.

Kolektorové schéma zahrnuje instalaci kolektoru ve tvaru flétny na vstupu vody do domu. Umožňuje kompaktně vytvořit několik odboček v různých směrech.

Kolektorové schéma se doporučuje instalovat ve velkých domech, kde je možný pokles hlavního tlaku při současném zapnutí několika sanitárních zařízení.

Rozvody lze provádět uvnitř stěn nebo otevřeně. První varianta vyžaduje podrobné výpočty zohledňující prodloužení potrubí při zahřívání.

Doporučujeme se blíže seznámit s schématy rozvodů vodovodu z PP trubek.

Krok #2. Příprava nástrojů

Zásadní nevýhodou samostatné práce s polypropylenovými trubkami je nutnost použití speciálního nářadí. Cena montážní sady zařízení se pohybuje od 100 do 200 dolarů.

Vybavení hotových sad se může u různých výrobců lišit. Zejména na celkovou cenu má vliv výkon páječky a její funkčnost.

Do takové sady by měly patřit:

• elektrosvářecí přístroj s podstavcem nebo jednoduše páječka na PP trubky;
• nůžky na trubky;
• shawer pro odstranění vnější vrstvy a hliníku z vyztužených trubek;
• kalibrátor a odstraňovač fazet pro kontrolu a nastavení průměru dílů;
• nástavce pro zahřívání svařovaných prvků.

Kromě speciálního vybavení bude pro montáž PP trubek potřeba nastavitelný klíč, fix, metr a další běžné nástroje.

Pokud se plánují jednorázové montážní práce, lze pájecí sadu pronajmout.

Krok #3. Výběr polypropylenových tvarovek

Pro svařování PP trubek mezi sebou v různých kombinacích a také pro jejich připojení k sanitárním zařízením se používají PP fitinky.

Mezi ně patří:

• přechodky;
• vsuvkové odbočky;
• spojovací spojky;
• spojky se závitem;
• T-kusy;
• zátky;
• křížové kusy;
• rozdělovací spojky;
• kulové kohouty;
• svorky.

Několik rad pro výběr fitinků a montáž trubek:

Kvalita polypropylenu a tloušťka stěn u tvarovek se také může lišit, proto je třeba je vybírat podle označení potrubí.

Krok #4. Výběr schématu spojení

Existuje zásadní rozdíl v pájení trubek o průměru do 63 mm a od 63 mm. Trubky, které jsou rovny nebo větší než tato velikost, se svařují na tupo, a ty menší se spojují hrdlovou metodou.

Posledně jmenovaný předpokládá vytvoření spoje tím, že roztavený oříznutý konec trubky vstoupí o několik centimetrů do rozšířeného hrdla tvarovky.

Stejným způsobem se provádějí i spojení dvou trubek mezi sebou pomocí spojky.

Při protilehlém spojení trubek je důležité, aby na jejich spoji nevznikl vnitřní výčnělek: bude bránit proudění vody a snižovat tlak v systému.

V závislosti na přítomnosti závitových dílů mohou být spoje PP výrobků:

• rozebíratelné;
• nerozebíratelné.

Rozebíratelné spoje znamenají přivaření na konce spojovaných dílů dvou závitových tvarovek s vnějším a vnitřním závitem.

K nerozebíratelnému typu patří výše popsaná hrdlová metoda spojení pomocí svaření dvou polypropylenových výrobků.

Chcete-li se podrobněji seznámit s technologií svařování polypropylenových trubek, přejděte na tento odkaz.

Podrobný návod na svařování PP trubek

Po zakoupení všech potřebných trubek a tvarovek můžete přistoupit k jejich svařování. Tento proces bude krok za krokem popsán s ilustracemi, aby nezůstaly žádné otázky.

Krok #1 – řezání trubek

Tento proces se provádí pomocí řezačky trubek. Pokud je řez zkosený, delší hrana může při pájení vytvořit výčnělek a zúžit vnitřní průchod tvarovky.

Řezačka trubek má širokou základnu, která pomáhá udržet pravý úhel při řezání, ale to neznamená, že není nutné kontrolovat kolmost řezu samostatně.

Řezačky trubek mají maximální omezení průměru, proto je třeba vybrat takový model, který bude vyhovovat zakoupeným trubkám.

Krok #2 – opracování trubky a tvorba zkosení

Po oříznutí je nutné vytvořit malé zkosení na součásti, která se bude zasouvat do hrdla. K tomu se používají ruční kalibrátory různých velikostí nebo nástavce pro šroubovák.

Oba nástroje mají vestavěné nože, které tvoří zkosení se standardními parametry.

Zkosení nástavcem na šroubovák lze provádět přímo v rukou, aniž by bylo nutné trubku pevně upnout do svěráku.

Pro získání řezu je třeba nasadit trubku na ruční kalibrátor a několikrát ji s tlakem otočit kolem osy.

U vyztužených trubek se kromě zkosení odstraňuje vrchní vrstva PP a hliníkové fólie pomocí shaveru. Má tvar válce s rukojeťmi a hodí se pouze pro jednu konkrétní velikost.

Nedoporučuje se odstraňovat vrstvy vyztužených trubek běžným nožem – mohlo by to poškodit pájený povrch a snížit pevnost spoje.

Po vytvoření zkosení a odstranění hliníkové fólie je třeba všechny díly důkladně otřít.

Krok #3 – příprava páječky

Teplota pájení polypropylenových trubek se pohybuje od 260 do 280 °C, ale amatérům doporučujeme používat neregulovatelné páječky nebo zahřívání na 260 °C. Doporučujeme blíže prozkoumat hodnoty teploty pájení polypropylenu.

Před zapnutím je nutné nasadit na žehličku páječky oboustranné nástavce (trn a pouzdro) a postavit přístroj na křížový stojan.

Čím výkonnější páječka, tím více trubek dokáže svařit za jednotku času, ale pro domácí práce postačí 800wattový přístroj.

Poté je třeba páječku zapnout. Při dosažení teploty 260 °C se rozsvítí zelená kontrolka.

Krok #4 – zahřátí a spojení dílů

S trubkami se doporučuje pracovat v rukavicích. Pro zahřátí dílů je nutné současně nasadit jeden spojovaný díl na trn a druhý zasunout do pouzdra.

Připojovat a odpojovat polypropylenové díly od páječky je nutné přímo, bez otáčivých pohybů. Stejné pravidlo platí i při spojování zahřátých výrobků.

Pro dodržení hloubky spoje lze na trubce předem fixem udělat příslušnou značku a řídit se jí při zasouvání výrobku do hrdla.

V níže uvedené tabulce jsou uvedeny normativní doby zahřívání, spojování a chlazení trubek v závislosti na jejich průměru a také hloubka zasunutí do hrdla. Při práci v chladné místnosti lze dobu zahřívání prodloužit o 1-2 sekundy.

Časové parametry uvedené v tabulce jsou orientační. Přesné údaje je třeba zkontrolovat v návodu ke konkrétnímu modelu páječky.

Po zahřátí je třeba spojované díly silou přímým pohybem spojit až k vyznačené rýsce. Je důležité zabránit otáčení dílů.

Posuny trubky a fitinky vůči sobě jsou povoleny pouze po dobu 4–12 sekund. Poté se jakýkoli pohyb velmi negativně projeví na kvalitě spoje.

Při spojování dílů musí být jejich osy umístěny co nejvíce rovnoběžně, protože po 20–30 sekundách nebude možné zakřivení opravit.

Po spojení je třeba nechat polypropylen vychladnout po dobu uvedenou v tabulce. Je vhodné zkontrolovat výsledný vnitřní svar, aby se ujistilo, že nátok neblokuje průchod. V opačném případě bude nutné díly přepájet. Tím proces pájení končí.

Abyste se během svařování plastu vyhnuli běžným chybám, doporučujeme seznámit se s pravidly a chybami pájení.

Jak správně upevnit potrubí?

Kvalitní rozvod topení nebo vodovodu není jen o kvalitě spoje, ale také o uplatnění znalostí, jak montovat smontované polypropylenové trubky.

Správné upevnění plastového rozvodu ke stěnám zabrání jeho prohýbání a deformaci při zahřátí horkou vodou.

Při opravě je někdy nutné trubku silou vytrhnout z klipů, proto musí hmoždinky tento malý prvek pevně fixovat u stěny.

K upevnění trubek se používají: klipy (jednoduché, sadové, se svorkou) a objímky (na šroub, spárované, nástěnné).

Na trhu se neustále objevují nové modely, proto je lepší provádět výběr objímek a klipů přímo v obchodě. Klipy většinou umožňují volný pohyb trubek podél osy, zatímco objímky je pevně fixují v jedné poloze.

Zvláště nebezpečným důsledkem nesprávné montáže je zanedbání tepelné roztažnosti trubek.

Délka jednoduchých PP trubek se může při zahřátí změnit o 10–15 mm/m. Při jejich pevné fixaci dochází k deformaci v místech svarů, což může vést k prasknutí spoje. K uvolnění napětí se používají tyto typy kompenzátorů:

• Z-tvaré;
• U-tvaré;
• L-tvaré;
• kruhové.

Pravidla pro práci s kompenzátorem:

Po svaření kompenzátorů a upevnění trubek k objímkám a sponám lze přistoupit ke zkouškám sestaveného systému.

Závěry a užitečné video k tématu

Algoritmus postupů při svařování polypropylenových trubek si nejlépe zapamatujete po zhlédnutí příslušných videí. Dále budou ukázány typy tvarovek a specifika jejich svařování.

Druhy páječek a návod na svařování polypropylenových trubek:

Tajemství montáže PP trubek:

Druhy tvarovek a pravidla jejich svařování:

Výše popsané technologie montáže polypropylenových trubek a tvarovek jsou jednoduché a nevyžadují profesionální dovednosti. Video materiály názorně demonstrují fáze procesu svařování, které lze zvládnout samostatně za několik minut.

Proto pro sestavení vodovodního rozvodu vlastníma rukama stačí nakoupit potřebné materiály, sehnat vybavení a řídit se algoritmy popsanými v článku.

Chcete sestavit plastové potrubí, ale ne zcela jste se zorientovali v nuancích? Ptejte se na radu – pokusíme se vám co nejpodrobněji odpovědět.

Nebo jste odborník na svařování PP trubek a chcete se podělit o cenné rady s začátečníky? Pište svá doporučení do bloku komentářů – mnoho domácích kutilů, kteří se poprvé setkali s svařováním polypropylenu, vám bude vděčných.