Řezání trubek pod úhlem: výhody a nevýhody různých metod + příklad provedení prací

Trubky jsou široce rozšířený stavební materiál. Používají se při montáži různých systémů. Během montáže nastávají situace, kdy je třeba trubky spojovat pod úhlem. Technologie provádění těchto prací není standardní, ale musíte o ní vědět.

Aby bylo možné vytvořit složitou konfiguraci spoje, je nutné řezání trub pod úhlem. Povíme vám, jak se tyto operace provádějí a jaké existují metody řezání.

Techniky řezání trub pod úhlem

Při zvažování technik práce – řezání rovně nebo pod úhlem – je třeba brát v úvahu rozdílný materiál zpracovávaných výrobků. Například hadice vyrobené z polypropylenu nebo tenké mědi se řežou snadněji a jednodušeji než silnostěnné ocelové trubky.

Plastové výrobky malých průměrů se ořezávají pod požadovaným úhlem pomocí speciálních nůžek. Úhel lze přitom kontrolovat běžným úhloměrem. Řezání polymerových trub se také provádí běžnou pilkou s jemným ozubením.

Řezání trub při práci s těmito montážními prvky je velmi časté. Populárním nástrojem pro takové případy je tzv. úhlová bruska. Pomocí tohoto nástroje se řeže rovně a pod úhlem.

Nejčastější potřebou při montáži je řezání vodovodních, kanalizačních a ventilačních trub pod úhlem 45°.

Zjistíme, jaké pomůcky lze použít pro řezání pod různými úhly.

Papírová šablona pro trubku

Pro provedení relativně přesného řezu lze použít jednoduchou metodu, kde jako šablona slouží obyčejný list papíru. Například se pro vytvoření šablony dobře hodí papír do tiskárny formátu A4.

Nejprve se list pomocí pravítka označí jako čtverec. Velikost úhlopříčky čtverce musí být rovna obvodu trubky, kterou je třeba odříznout. Přebytečné části listu se odstřihnou.

Nejjednodušší způsob získání rýsovací čáry na trubce pro provedení řezu pod úhlem 45 stupňů. Používá se obyčejný list papíru, který se přiloží na tělo trubky v oblasti řezu.

Dále následují tyto kroky:

1. Přeložit list po úhlopříčce, přičemž se spojí protilehlé rohy.
2. Vzniklý trojúhelník otočit tak, aby čára přepony byla kolmá k ose trubky.
3. V této poloze obalit papírem povrch trubky a spojit krajní body přepony k sobě.
4. Fixem nanést značku řezu podél čáry libovolné odvěsny trojúhelníku.
5. Odříznout trubku podle vyznačené čáry.

Touto metodou je docela pohodlné označovat a řezat trubky pod úhlem 45° v rozsahu průměrů od 32 do 63 mm. Pro větší pohodlí při značení se doporučuje vzít silný, ale měkký papír. Lze také použít paronit a podobné materiály.

Jak správně vybrat řezač trubek pro plastové trubky a jak jej skutečně používat, je podrobně popsáno v námi navrženém článku.

Správně vyrobené šablony pro tvarové rozřezání trubky umožňují provést řezy s maximální přesností. Přesto není vyloučena mezera mezi připravenými přířezy. U spojování kovových trubek se “uzavírá” svárem, při spojování plastových dílů se používá specializovaný pájecí provazec.

Programy pro výpočet úhlů řezu

Technologie řezání podle šablon umožňuje získat různé úhly řezu. K vytvoření šablony pro úhly odlišné od 45° je však již nutné provádět matematické výpočty a na základě vypočtených údajů vystřihnout vzor z papíru nebo podobných materiálů.

Pravda, existují počítačové programy, které mají zbavit mistra provádění výpočtů. Šablony pro řezání trubek tyto programy tisknou na tiskárně.

Takto vypadá okno počítačového programu, který provádí výpočet úhlu řezu pro trubku kruhového průřezu. Na základě výsledků výpočtu se vykreslí šablona, která se vytiskne na tiskárně. Šablona se používá při výrobě vzorů.

Jednoduchý výpočetní program, vytvořený na základě aplikace MS Excel, umožňuje vypočítat a sestavit šablonu prakticky pro libovolné hodnoty průměrů trubek a požadovaných úhlů řezu.

Jediné, co musí uživatel udělat, je zadat do buněk «Vnější průměr» a «Úhel řezu» příslušné hodnoty. Na základě těchto parametrů se vytvoří šablona, kterou lze odeslat k tisku.

Příklad šablony získané metodou výpočtů v populárním programu Excel. Výpočet bodů průchodu křivky se provádí na základě pouhých dvou zadaných parametrů – průměru trubky a požadovaného úhlu řezu.
Nevýhodou programu je, že nezohledňuje tloušťku listu šablony, což vede k nepatrným nepřesnostem.

Pokosnice pro řezání trub

Existuje jednoduchý nástroj, často používaný v domácnosti, hlavně pro práce se dřevem. Jmenuje se pokosnice. A toto zařízení je vhodné i pro řezání trubek, a to pod různými úhly.

Pokosnice je k dostání v obchodě, ale v případě zájmu si ji lze vždy vyrobit vlastníma rukama a přizpůsobit konstrukci požadovanému průměru trubky:

1. Vezměte dřevěnou desku o šířce rovné průměru trubky a délce 400-500 mm.
2. Vezměte další dvě desky stejných rozměrů, ale na šířku zvětšené o tloušťku první desky.
3. Ze tří desek sestavte konstrukci ve tvaru obráceného písmene «U», kde jako základna je umístěna první deska.
4. V centrální části konstrukce vyznačte obdélník, jehož dvě strany probíhají podél vnitřních hran bočních desek.
5. Rozdělte obdélník úhlopříčkami a podle čar získaných na horních hranách bočních desek proveďte řezy směrem dolů až k základně.

Tímto způsobem se vyrábí šablona pro řezání pod úhlem 45°. Pomocí úhloměru však lze vyznačit prakticky libovolný úhel a provést řezy pro řez trubky pro konkrétní úhel.

Výhoda pokosnice – nástroj je vhodný pro opakované použití. Práce s nástrojem je přípustná do takové míry opotřebení stěn drážek, dokud jsou schopny zajišťovat vysokou přesnost řezu. Doporučuje se vyrábět stěny nástroje z materiálu s vyšší pevností než dřevo.

Takto vypadá možná konstrukce pokosové bedny – zařízení, díky kterému lze také řezat trubky pod různými úhly. Pokosová bedna se však obvykle pohodlně používá pro řezání trubek malých

Výhody způsobu jsou zřejmé – jednoduchost, snadná výroba nástroje (pokosové bedny), hospodárnost, univerzálnost. Nevýhody práce s touto variantou přípravku – nutnost přizpůsobení rozměrů pokosové bedny průměru trubky při provádění přesného řezu. To znamená, že pro každou trubku bude nutné vyrobit vlastní nástroj.

Také pomocí pokosové bedny lze trubku řezat pouze pilkou na kov nebo nůžkami na plast (pro plastové výrobky). Pro práci s tlustostěnnými kovovými trubkami, které se řežou bruskou, tento nástroj není vhodný.

Jednoduché příslušenství pro řezání

Kovové výrobky kruhového a obdélníkového tvaru s dostatečně silnými stěnami lze pohodlně řezat pod úhlem pomocí jednoduchého elektromechanického přípravku.

Řezným prvkem takového nástroje je řezný kotouč nebo kotoučová pila upevněné na hřídeli elektromotoru. Elektromotor s řezákem je součástí celého přípravku, který zahrnuje pracovní stůl, kyvnou podpěru a upínku.

Elektromechanické zařízení pro řezání trubkových prvků, včetně pod různými úhly. Používá se kotoučový řezák a jednoduchý mechanický systém pro upevnění trubky v různých polohách.

Pro nastavení trubky pod požadovaným úhlem a její následné upevnění se používá běžná upínka a dva kovové úhelníky. Jeden úhelník (krátký) je připevněn k základně otočného mechanismu – kyvadla. Druhý úhelník (dlouhý) je volný.

Postup vložení trubky a řezání:

1. Otočným mechanismem se nastaví požadovaný úhel řezu (například pomocí pravítka a úhloměru).
2. Nalezená poloha se zafixuje přítlačnými šrouby.
3. Mezi krátkým a dlouhým úhelníkem se vloží trubka a přitlačí se šroubem upínky.
4. Přivede se napětí na elektromotor.
5. Při mírném tlaku na kotouč řezáku se trubka řeže v požadovaném místě.

Výhody této metody – rychlá práce, čistý řez, možnost zpracování velkého množství trubek za krátký čas.

Nevýhody: omezení pro použití v domácích podmínkách, zvýšený hluk, práce pouze s trubkami malých a středních průměrů. Kromě toho se proces řezání přípravkem provádí stacionárně mimo místo montáže, což není vždy přijatelné.

Pokud se chystáte doma vyrobit měděné potrubí, budou zapotřebí speciální řezačky trubek, s jejichž pravidly výběru doporučujeme se seznámit.

Nuance práce s obdélníkovým průřezem

Pro provádění řezání výrobků obdélníkového průřezu se doporučuje předem připravit šablonové odřezy úhelníků. Lze je snadno vyrobit z kovového úhelníku, který je předem označen stejným úhloměrem.

Řezání pravoúhlých trubek (profilových prvků) pod potřebnými úhly se obvykle provádí podle šablon. Tyto šablony se vyrábějí z kovových úhelníků různých velikostí.

Značení lze provést pro různé hodnoty úhlů. Pro použití šablony v praxi stačí přiložit ji k pravoúhlé trubce na potřebné místo a označit linii řezu. Poté libovolným vhodným nástrojem provést řez podle vyznačené linie.

Přístroje pro přesné řezání

Mezi značkovými přístroji, které by mohly být použity v domácnosti k provedení řezu pod úhlem, lze věnovat pozornost italské technice.

Pásová pila Mini Cut od společnosti «MASS» – malé zařízení s ručním přítlakem, pro práci nejen s trubkami, ale také s úhelníky, tyčemi, profilovými prvky.

Pohodlný a výkonný přístroj pro řezání trubek malého a středního průměru. Řezák je vyroben na základě pásového ocelového pásu, který lze nastavit pro provádění řezu pod úhlem.

Na stroji je podporováno nastavení úhlu řezu od 0 do 45º. Postup se provádí pomocí pásového pásu s rychlostí 45 vratných pohybů za minutu. Přístroj je vybaven elektromotorem o výkonu 370 W, který je napájen z domácí sítě. Maximální povolený průměr řezané kruhové trubky je 65 mm.

V průmyslovém měřítku byly pro řezání trubek vyvinuty četné zařízení s elektromechanickým a elektrickým pohonem. Technicky složité přístroje umožňují s vysokou přesností provádět tepelné, kyslíkové a plazmové řezání:

Průmyslové modely (na příkladu BSM)

Existují speciální stroje průmyslového určení pro provádění přesných operací řezání pod úhlem. Dobrým příkladem jsou přístroje vyráběné pod značkou «BSM». Výrobcem strojů je německá společnost Rexinger.

Stroje série «BSM» jsou určeny výhradně pro práci s polypropylenovými trubkami poměrně velkých průměrů. Je podporováno opracování výrobků typu PP, PVC, PE, PVDF.

Průmyslový stroj pro řezání trubkových výrobků z polymerů. Je určen pro práci s výrobky velkých průměrů, ale má příslušenství pro zpracování trubek od 50 mm. Stroj zajišťuje řezání v širokém rozsahu úhlů.

Řezným nástrojem stroje je pásová pila, díky které se provádí řezání pod úhly od 0 do 67,5º. Přesnost procesu zajišťuje laserový rozpoznávač řezání.

Navzdory konfiguraci zařízení pro výrobky velkých průměrů lze použít speciální stůl, pomocí kterého se také úspěšně řežou trubky malých průměrů (50 – 200 mm), které je snazší rozřezat pomocí řezačky trubek. Vyrábí se široká modelová řada zařízení «BSM».

Použití tepelných metod

Kromě mechanických způsobů se často používají i termické způsoby, kde jako nástroj fungují svařovací nebo řezací přístroje. Například autogenní plynová řezačka nebo běžný svařovací přístroj (stejnosměrný/střídavý proud).

Pomocí těchto přístrojů je možné řezat silnostěnné kovové trubky. Avšak je velmi obtížné metodou elektrického svařování nebo plynového autogenu získat dokonale rovný kvalitní řez.

Technologie řezání pomocí elektrického svařování a autogenu je rozšířena všude. Metoda neposkytuje vysokou přesnost řezu, ale při montáži trubek tento faktor často není rozhodující.

Technologie řezání pomocí elektrického svařování a autogenu je rozšířena všude. Metoda neposkytuje vysokou přesnost řezu, ale při montáži trubek tento faktor často není rozhodující.

Obvykle jsou po řezání termickým způsobem výrobky podrobeny dodatečnému opracování. Vyrovnává se linie řezu, upravují se hodnoty požadovaného úhlu. Tento přístup je ekonomicky nevýhodný, protože je spojen s dodatečnými náklady na mechanické opracování.

Zpravidla se termická metoda řezání používá v podmínkách průmyslové výrobní sféry. Pravdou je, že i služby bytového hospodářství k této metodě často přistupují.

Termický řez se používá i pro práci s plastovým materiálem. Existují zařízení – termické gilotiny. Ostré tenké čepele těchto přístrojů se zahřejí na vysokou teplotu, načež provedou řez.

Termické gilotiny podporují řezání pod úhlem, a v tom je jejich výhoda. Avšak pro práci s tvrdšími materiály, než je polyvinylchlorid, dřevo, dřevotřískové desky, tato zařízení nelze použít.

Pro řezání kovoplastových trubek jsou potřeba řezačky trubek, schopné rovnoměrně rozdělit na části výrobky s vícevrstvou strukturou. Jejich druhům a způsobům použití je věnován námi doporučený článek.

Závěry a užitečné video k tématu

V videu jsou uvedeny výpočty a je ukázán praktický postup řezání trubky pod úhly 45º a 90º:

Pro každý jednotlivý případ montáže lze zvolit nejpohodlnější a nejméně nákladný způsob řezání. Konkrétní volba závisí na materiálu trubky, jejím průměru, tloušťce stěny.

Použitím jednoduchých metod značení lze získat poměrně přesný úhel, pod kterým je třeba obrobek řezat. Zároveň je pomocí složité metody výpočtu možné řezat pod nestandardními úhly s vysokou přesností.

Máte užitečné informace k tématu článku? Objevily se vám během seznamování s materiálem otázky nebo jste našli sporné body? Napište prosím komentáře do bloku níže.